Presse à briqueter Dinamic 250N

Presse à briqueter oleo-hydraulique aux excellentes performances pour applications industrielles spécifiques pour produire des briquettes de qualité supérieure et pour pour le recyclage des copeaux et du broyé de bois à une humidité min/max 8-17%. Elle permet leur transformation en briquettes cylindriques de diamètre variable (selon la presse) sans ajouter liants ou additifs chimiques et en réduisant sensiblement le volume ( 1/5-1/10 selon le type de matériel). La presse à briqueter est applicable à silos ou batteries filtrantes à l’intérieur ou à l’exté rieur.

 

FONCTIONNEMENT:

Elle fonctionne à travers un cycle mécanique et hydraulique de compactage à hautes pressions. Une trémie de récolte matériel est fixée à un plan de chargement composé par une roue qui, en tournant, assure l’alimentation du matériel à un tiroir géré par un cylindre hydraulique qui a la fonction de le pré-comprimer dans la chambre de compression. Un cylindre hydraulique compacteur spécial presse ensuite le matériel dans le groupe coquilles-péniche.

Notre points forts: 
  • soubassement avec fonction de réservoir d’huile (doué de contrôle de niveau) composé d’un cadre rectangulaire à la structure robuste en acier électro-soudé et verni à la poudre;
  • plan de chargement composé d’une virole de contenance de matériel et d’une structure en éventail en acier positionnée sur le fond de la virole qui, en pivotant, assure l’alimentation du matériel au tiroir réglable par un dispositif mécanique spécial;
  • panneau électrique de commande à classe de protection IP 55 doué de PLC pour une gestion à contrôle électronique du procès de production, un programme électronique d’arrêt à mâchoire ouverte pour faciliter la mise en fonction et un thermostat numérique qui contrôle électriquement la température de l’huile;
  • moteur électrique (IE2 haute efficacité) branché à la pompe hydraulique pour obtenir la pression dans l’implantation;
  • groupe électrovannes d’excellente qualité et fiabilité, complet de vanne de sécurité, fixé directement au cylindre briquette avec fonction de gérer le cycle hydraulique;
  • proximity switches électromagnétiques avec fonction de réduire considérablement les temps d’échange des électrovannes;
  • cylindre tiroir avec fonction de pré-comprimer le matériel dans la chambre de compression par le plan de chargement;
  • cylindre compacteur pour optimiser le taux de production pour la même puissance installée, équipé d'une presse à poinçonner qui a pour fonction de comprimer le matériau dans la coque de compactage.
  • mâchoire oléo-hydraulique faite dans un monobloc d’acier sans soudure, robuste et fiable, fixé à la bouche d’extrusion, ayant pour fonction de retenir la briquette pendant la phase de compression et de la libérer une fois la pression déterminée pour la formation de la briquette atteinte. Un manomètre permet de contrôler la pression de la mâchoire.
  • échangeur air/huile à circuit fermé pour refroidir l’huile présent dans le réservoir qui résout le problème de la consommation continue d’eau et de la possible formation de calcaire. Améliore les performances générales de la machine en optimisant le refroidissement et en permettant de véritables réductions des frais d’entretien;
  • réfrigérateur à circuit fermé important pour maintenir refroidi de façon optimale la péniche en régularisant le cycle de travail de la mâchoire.
Données techniques: 
Production
Briquette
Puissance moteur pompe
Puissance maximum installée
Voltage  
Cylindre briquette
Puissance de poussée cylindre briquette
Cylindre tiroir
Virole cylindrique (mesure intérieure)
Dimensions presse à briqueter
 
 
Poids  
 
RÉFRIGÉRATEUR
Dimensions
 
 
Poids 
kg/H  
Ø mm
Kw/Hp
Kw/Hp
Volt/Hz  
Ø mm.
Kg/cm2
Ø mm.
Ø mm.
L mm.
H mm.
P mm.
kg.
 
 
L mm.
H mm.
P mm.
Kg.
100-250
75
11/15
13,83/18,4
400/50
200
ca.1100
70
1200
1350
1530
2250
1600
 
 
562
1030
595
100