HITECH ELP 60

E’ una bricchettatrice oleodinamica ideale per aziende industriali ed agricole medio-piccole per riciclare gli scarti di lavorazione per il loro riutilizzo e valorizzazione. Nello specifico gli scarti molto voluminosi di trucioli di legno, cotone, tessile, poliuretano, polistirolo, poliestere, polistirene, polipropilene, fieno, paglia, erba medica, mangimi ecc. con una umidità indicativa tra 8%-17%, vengono trasformati in bricchetti di forma cilindrica e con un diametro variabile (in base alla bricchettatrice) offrendo una sensibile riduzione di volume 1/5-1/30 in base al tipo di materiale e fino a 150 volte (come nel caso del polistirolo). La bricchettatrice è applicabile a silos o batterie filtranti all’interno o all’esterno.

PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO:

Si basa attraverso un ciclo meccanico ed idraulico di compattazione ad alte pressioni. Una tramoggia di contenimento materiale è fissata ad un piano di carico composto da una raggiera, che ruotando, dosa il materiale ad una coclea che a sua volta assicura l'alimentazione ad un cassetto gestito da un cilindro idraulico con la funzione di pre-comprimerlo nella camera di compressione. Un apposito cilindro idraulico compattatore comprime successivamente il materiale nel gruppo boccole-cannotto.

Caratteristiche tecniche: 

Questa serie di bricchettatrici, si distingue dalla concorrenza per numerose caratteristiche tecniche esclusive di seguito riportate:

qualità del bricchetto ineguagliabile grazie ai nostri esclusivi cilindri e morsa idraulici

telaio di nuova concezione completamente riprogettato

piano di carico composto da una tramoggia di contenimento materiale e da un agitatore fissato sul fondo della stessa che ruotando, per mezzo di un motoriduttore dedicato per un ciclo di funzionamento ottimale, assicura l’alimentazione del materiale ad una coclea posizionata sotto all’agitatore, con la funzione di garantire il carico del materiale al cassetto

versione con tramoggia quadrata zincata

nuovo gruppo cassetto con spalle maggiorate, composto da un cilindro cassetto con guarnizioni PARKER e camicia lappata, costruito con eccellenti criteri di affidabilità, precisione di funzionamento e durata nel tempo, fissato in verticale al cilindro compattatore, con la funzione di pre-comprimere il materiale nella camera di compressione tramite la coclea

sistema di alimentazione cassetto a coclea con motoriduttore dedicato per la massima efficienza

cilindro compattatore con guarnizioni PARKER, camicia lappata e pistoni avvitati (con gli stessi criteri costruttivi del gruppo cassetto) per ottimizzare la produzione oraria a parità di potenza installata, dotato di punzone di pressatura che ha la funzione di comprimere il materiale nella boccola di compattazione

morsa oleodinamica con guarnizioni e fasce di guida PARKER (più volte imitata dalla concorrenza) per la sua ineguagliata robustezza ed affidabilità nel tempo, composta da un robusto ed affidabile monoblocco di acciaio senza tiranti fissato al cannotto di estrusione con la funzione di trattenere il bricchetto in fase di compressione e di rilasciarlo al raggiungimento della pressione specifica adatta alla formazione del bricchetto. Un apposito manometro permette di controllare la pressione d'esercizio della morsa

centralina oleodinamica di nuova concezione con gruppo elettrovalvole Argo Hytos di ultima generazione con portate elevate, tempi di scambio ridotti e termostato di controllo temperatura olio

la posizione dei cilindri è controllata da proximity switches elettromagnetici con la funzione di ridurre notevolmente i tempi di scambio delle elettrovalvole per la massima affidabilità di funzionamento

tutti i tubi flessibili sono dotati di STOPFLEX per arrestare la corsa del tubo in caso di sfilamento ed evitare “l’effetto frusta”

nuovo quadro elettrico di comando con classe di protezione IP66 dotato di PLC LOGO SIEMENS per una massima affidabilità e per una gestione a controllo elettronico del processo produttivo

motore elettrico (IE2 alta efficienza) collegato alla pompa idraulica per ottenere la pressione nell’impianto

dispositivo di controllo gestione coclea con proximity switches elettromagnetico

 

Dati tecnici: 
  • produzione
kg/H 20÷85 ca.
  • bricchetto
Ø mm 60
  • potenza motore pompa
Kw/Hp 5,5/ 7,5
  • potenza motori motoriduttori
Kw/Hp 1/ 1,30
  • potenza massima installata
Kw/Hp 6,80/9
  • voltaggio
Volt/Hz 400/50
  • cilindro compattatore
Ø mm 140
  • potenza di spinta cilindro compattatore
kg/cm2 800
  • cilindro cassetto
kg/cm2 50
  • tramoggia cilindrica (misura interna)
Ø mm. 1000
  • dimensioni bricchettatrice
L mm. 1300
  H mm. 1400
  P mm. 2150
  • peso
kg. 980