Metallspäne-Management:
von Spänen zu Briketts
Verdichtung von Metallspänen zu Briketts: mehr Wert, niedrigere Kosten, zurückgewonnenes Kühlmittel
In jeder Maschinenwerkstatt, jedem Bearbeitungszentrum, jeder Gießerei oder jedem metallverarbeitenden Betrieb sind Metallspäne ein unvermeidliches Nebenprodukt. Der richtige Umgang mit ihnen ist eine wirtschaftliche Frage: Lose Späne, die mit Kühlmittel benetzt sind, wiegen, nehmen Platz weg, kosten Geld bei der Entsorgung und sind auf dem Schrottplatz wenig wert.
Die Brikettiermaschinen der COMAFER Metalpress-Serie verwandeln diese Späne in kompakte zylindrische Briketts, wobei bis zu 90 Prozent des Kühlmittels zurückgewonnen werden, der Handelswert des Schrotts um 50 Prozent steigt und die Entsorgungs- und Transportkosten um 70-80 Prozent gesenkt werden.
Die Metalpress-Serie ist die technisch fortschrittlichste Baureihe im COMAFER-Katalog: 6 Modelle von 20 bis 1.200 kg/h, Hydrauliksystem, 300 bar Druckstufe, SPS mit mehrsprachigem Siemens HMI-Panel (Modelle 150S/500/700/900 EVO).
Mechanische Werkstätten und Dreh-/Fräszentren
Stahl-, Aluminium- und Gussspäne von Dreh- und Fräsmaschinen sammeln sich schnell an. Die Brikettiermaschine verwaltet die täglichen Mengen, gewinnt das Kühlmittel zurück und wertet den Schrott auf.
Automobil- und Zulieferindustrie
Große Mengen und unterschiedliche Materialtypen (Aluminium, Stahl, Gusseisen): Die Modelle Metalpress 500/700/900 EVO bewältigen industrielle Produktionen von bis zu 1.200 kg/h.
Gießereien
Briketts haben eine um 90 Prozent höhere Schmelzleistung als lose Späne: weniger Oxidation, bessere Beladung des Ofens, geringeres Risiko von Ablagerungen.
Luft- und Raumfahrt und Titanindustrie
Titan, Nickel und Speziallegierungen: Hochwertige Materialien, die eine optimierte Handhabung verdienen, um die Verwertung zu maximieren.
Münz- und Schmuckhersteller
Gold, Silber, Platin, Kupfer: wertvolle Späne, die die Brikettiermaschine verdichtet, wodurch Materialverluste minimiert und das Zählen/Wiegen vereinfacht werden.
Hersteller von Metallverpackungen
Aluminiumplättchen, Zinn, Zink: Nebenprodukte aus der Produktion von Dosen und Behältern werden durch Brikettierung aufgewertet.
Welche Metalle können brikettiert werden?
COMAFER hat alle wichtigen Kategorien von metallischen Materialien erfolgreich getestet.
Leichtmetalle (Nichteisenmetalle)
Aluminium, Zink, Zinn, Aluminiumplättchen
Eisenhaltige Metalle
Stahl (alle Arten), rostfreier Stahl, Gusseisen, Eisen
Edel- und Sondermetalle
Kupfer, Messing, Bronze, Titan, Nickel, Gold, Silber, Platin, Blei, Wolfram
Jedes Metall hat unterschiedliche Größen, Härten und Kühlmitteleigenschaften. Das optimale Brikettiermaschinenmodell hängt von diesen Parametern ab. Kontaktieren Sie uns mit den Spezifikationen Ihres Materials.
Volumenreduzierung und Kühlmittelrückgewinnung
2 entscheidende Vorteile. Wir demonstrieren: Sehen Sie sich die Videos an
Konkrete Vorteile für den Metallsektor
Das Brikettieren bietet konkrete und messbare Vorteile:
-90% Kühlmittelrückgewinnung
Beim Hochdruckpressen wird das Kühlschmiermittel von den Spänen getrennt und im integrierten Tank aufgefangen. Rückgewinnung von bis zu 90 Prozent des enthaltenen Kühlschmierstoffs. Direkte Einsparungen bei den Kosten für den Erwerb von Flüssigkeiten.
+50% Handelswert
Metallbriketts haben einen 50% höheren Handelswert als lose Späne bei Schrotthändlern und Gießereien. Weniger Oxidation, mehr Dichte, mehr Reinheit.
+80% Schmelzleistung
In der Gießerei sorgen Briketts für eine um 90 Prozent höhere Schmelzausbeute als lose Späne: geringere Oxidation, weniger Schlackenbildung, gleichmäßigere Charge in den Schmelzöfen.
-90% Volumen
Lose Metallspäne nehmen ein riesiges Volumen ein. Bei der Brikettierung werden sie um bis zu 90 % reduziert, wodurch die Handhabung und der Transport viel effizienter werden.
-70% Recyclingkosten
Das geringere Volumen und der höhere Wert der gepressten Späne führen zu deutlich niedrigeren Entsorgungskosten und höheren Verkaufserlösen.
COMAFER Metallbrikettiermaschinen: Metalpress Serie
Metalpress 100 EVO
Reiseziel
Kleine Unternehmen
Vorläufige stündliche Leistung
20-50 kg/h
Abmessungen des Briketts
Ø 50mm
Metalpress 150 EVO
Reiseziel
KMU
Vorläufige stündliche Leistung
50-150 kg/h
Abmessungen des Briketts
Ø 60mm
Metalpress 150 EVO S
Reiseziel
KMU
Vorläufige stündliche Leistung
50-150 kg/h
Abmessungen des Briketts
Ø 60mm
Plus
Automatische Einstellung der Brikettlänge
Metalpress 500 EVO
Reiseziel
Mittelgroße Unternehmen
Vorläufige stündliche Leistung
100-400 kg/h
Abmessungen des Briketts
Ø 60/70 mm
Plus
Siemens PLC + HMI, 300 bar
Metalpress 700 EVO
Reiseziel
Große Unternehmen
Vorläufige stündliche Leistung
100-600 kg/h
Abmessungen des Briketts
Ø 60/70 mm
Plus
Siemens PLC + HMI, Fernwartung
Metalpress 900 EVO
Reiseziel
Strukturierte Unternehmen / große Volumen
Vorläufige stündliche Leistung
400-1200 kg/h
Abmessungen des Briketts
80 mm Durchmesser
Plus
Doppelpumpenmotor (15×2 kW), Frostschutzmittel serienmäßig
Komplette Anlagen der Metalpress-Serie: von der Ernte bis zum Brikettieren
COMAFER ist spezialisiert auf zentralisierte, schlüsselfertige Anlagen für die automatisierte Verarbeitung von Metallspänen zu Briketts. Das Herzstück dieser Anlagen sind unsere Brikettiermaschinen der Metalpress-Serie.
Für hohe Produktionsraten ist es möglich, unsere automatisierten Systeme direkt an Ihre Verarbeitungs- oder Lagerungsanlage anzuschließen, was zu einem vollautomatischen Produktionszyklus führt.
FAQ
Häufig gestellte Fragen zur Brikettierung
Wie viel Kühlmittel wird bei der Brikettierung zurückgewonnen?
Die ungefähre Rückgewinnung beträgt bis zu 90 Prozent des in den Spänen enthaltenen Kühlmittels. Dieser Wert variiert je nach der Menge der Flüssigkeit in den Spänen, der Art des Metalls und dem Verdichtungsdruck. Mit dem Auffangbehälter und der elektrischen Pumpe kann die zurückgewonnene Flüssigkeit gefiltert und dem Produktionskreislauf wieder zugeführt werden, was die Kosten für den Kauf von Kühlmittel reduziert.
Können Metallbriketts direkt in der Gießerei geladen werden?
Ja. Metalpress-Briketts haben aufgrund des Pressverfahrens einen viel geringeren Kühlmittelgehalt als lose Späne: Sie können ohne Vorbehandlung direkt in Schmelzöfen und Tiegel geladen werden. Der Vorteil gegenüber losen Spänen ist eine 90% höhere Schmelzausbeute, ein geringeres Risiko von Wandablagerungen und weniger Schlackenbildung.
Was ist der Unterschied zwischen Metalpress 150 EVO und 150 EVO S?
Die grundlegenden technischen Daten sind identisch (Leistung, Druck, Brikettgröße). Die S-Version bietet zusätzlich eine automatische Brikettlängeneinstellung über Positionsgeber, die das Brikettieren von Spänen unterschiedlicher Größe ohne manuellen Eingriff ermöglicht. Empfehlenswert bei der Verarbeitung verschiedener Metallsorten oder unterschiedlicher Spangrößen.
Wie funktioniert die Siemens HMI-SPS der 500/700/900 EVO-Modelle?<br />
Über das mehrsprachige Siemens HMI-Panel können Sie Arbeitsparameter ändern, indem Sie individuelle Rezepte für jedes Material laden, Echtzeit-Diagnosen prüfen, den Produktionsstatus einsehen und Wartungspläne über das integrierte Programm überprüfen. Über das Servicemodul können Sie auch aus der Ferne darauf zugreifen.
Wie oft sollte das Hydrauliköl gewechselt werden?<br />
Die Häufigkeit hängt von der Intensität der Nutzung und der Betriebsumgebung ab. Das integrierte Wartungsprogramm in Modellen mit Siemens HMI berechnet die Intervalle automatisch. COMAFER bietet planmäßige Wartungsverträge an und garantiert die Verfügbarkeit von Ersatzteilen für alle Maschinen, auch für solche, die schon seit Jahren nicht mehr produziert werden.
Maximieren Sie den Wert Ihrer Metallspäne
Die Techniker von COMAFER helfen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Modells und konfigurieren das optimale System für Ihre Werkstatt. Geschätzter ROI bereits bei der ersten Beratung.