Metalpress 150 EVO S: die Weiterentwicklung der 150 EVO – mit automatischer Einstellung, die Stillstände während der Einrichtung überflüssig macht, und einem HMI-Bedienfeld, mit dem Sie alles im Griff haben
Die S-Version: Technische Unterschiede, die sich in Produktionsstunden niederschlagen
Die Brikettiermaschine Metalpress 150 EVO S ist für die Verarbeitung von Spänen unterschiedlicher Größe und Art ohne Umrüstzeiten ausgelegt. Im Vergleich zum Modell 150 EVO gibt es zwei wesentliche technische Unterschiede: die Einstellung der Brikettlänge mittels Positionsgebern und das HMI-Bedienfeld von Siemens.
Automatische Einstellung der Brikettlänge mittels Positionssensoren: keine Stillstandszeiten bei der Einrichtung
Dank eines Algorithmus im Programm ist die Maschine in der Lage, sich nach dem Auswerfen des ersten Briketts selbst anzupassen, um die am Bedienfeld eingestellte Länge zu erreichen. Dieser Vorgang wird stets von der Maschine ausgeführt. Sollte die Länge des Briketts aufgrund unterschiedlicher Stückgrößen und Materialarten variieren, passt sich der Algorithmus automatisch an, um stets den eingestellten Wert zu erreichen. Dadurch entfallen Maschinenstillstände für ständige Nachjustierungen, was zu einer stabilen und planbaren Produktionsleistung führt.
Neue Ölkühlanlage mit kontinuierlicher Offline-Filterung: garantierter Dauerbetrieb
Die neue Ölkühlanlage besteht aus einem Luft-Öl-Wärmetauscher, einem Filter und einer eigenständigen Motorpumpeneinheit. Sie ist so konzipiert, dass sie eine konstante Reinigung des Öls gewährleistet, dieses auf einer optimalen Temperatur hält, Überhitzungen verhindert, den Verschleiß der Komponenten verringert und somit langfristig Wartungsaufwand und Maschinenstillstände reduziert.
Das Siemens-HMI-Panel: Der Betrieb jederzeit unter Kontrolle
Über das mehrsprachige HMI-Panel von Siemens kann der Bediener die Arbeitsparameter anhand individueller Rezepturen anpassen, die Diagnose in Echtzeit überwachen, den Produktionsstatus anzeigen und die Wartungstermine automatisch kontrollieren.
Hervorragende Konstruktionsweise für die Integration in unsere Zentralanlagen
Die Metalpress 150 EVO S ist für den Einsatz in automatisierten COMAFER-Zentralanlagen mit dem Förderband IL 500P zur Spänezuführung und dem Förderband IL 30 zur Entnahme der Briketts konzipiert.
Komponenten und Serienausstattung
Die Metalpress 150 EVO S ist mit einem Untergestell mit Ölbehälterfunktion, einem Getriebemotor für das Rührwerk, einem Hydraulikzylinder für den Schieber, einem Hydraulikzylinder für den Verdichter, induktiven Näherungssensoren, einer Hydraulikanlage mit Gusseisenpumpe, einem Ölkühlsystem mit kontinuierlicher Offline-Filterung, einem Brikett-Auswurfsystem mit einer durch einen Hydraulikzylinder betätigten Trennwand sowie einem Schaltschrank mit SPS und HMI von Siemens. Mit Abmessungen von 1250 × 1780 × 1660 mm und einem Gewicht von 1080 kg lässt sie sich auch in nicht dafür vorgesehenen Räumlichkeiten problemlos aufstellen. Die installierte Gesamtleistung beträgt 10 kW.
Kompatible Materialien
Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Gusseisen, Kupfer, Messing, Bronze, Nickel sowie weitere Eisen- und Nichteisenmetalle. Für nicht standardmäßige Werkstoffe steht Ihnen ein kostenloser Test anhand einer Probe in der Forschungs- und Entwicklungsabteilung von COMAFER zur Verfügung.
Messbare betriebliche Vorteile
Die Brikettierung mit der Metalpress 150 EVO S reduziert das Volumen um bis zu 90 %, die Recyclingkosten um 70 % und die Handhabungskosten um 80 %. Die Briketts gewährleisten einen um 50 % höheren Marktwert im Vergleich zu losen Spänen sowie eine um 90 % höhere Schmelzausbeute. Durch das Pressen werden bis zu 90 % des kostspieligen Kühlschmiermittels zurückgewonnen , sodass es wieder in die Werkzeugmaschine zurückgeführt werden kann, wodurch Verschwendung vollständig vermieden wird. Hinzu kommen die automatische Einstellung der Brikettlänge zur Vermeidung von Rüststillständen bei unterschiedlichen Spänemischungen sowie das HMI-Bedienfeld, mit dem Sie alles unter Kontrolle haben.Für den Anwender ist der Unterschied in Bezug auf die Produktivität unmittelbar und messbar.