Gestión de residuos de biomasa:
de residuos agroindustriales a briquetas
Compactación de briquetas de biomasa: residuos agroindustriales convertidos en combustible renovable
Molinos, almazaras, molinos de arroz, explotaciones agrícolas, industrias alimentarias: cada etapa de transformación produce residuos orgánicos: orujo, cáscaras, cascarillas y fibra que pesan en el balance como costes de eliminación.
Con las briquetadoras de la Serie Dinamic y la Serie Especial de COMAFER, estos residuos se convierten en briquetas de biomasa de alto poder calorífico: combustible renovable para las calderas de la planta, materia prima para las plantas de gasificación o un producto para vender en el mercado de las energías renovables.
Almazaras y trituradoras
El orujo usado es uno de los residuos de biomasa más comunes. Cuando se briqueta, se convierte en un excelente combustible con un alto poder calorífico debido a su contenido residual en lípidos.
Molinos y molinos de arroz
Cáscara de arroz, cáscara de espelta, cáscara de mijo: residuos ligeros y voluminosos que la Serie Especial manipula eficazmente gracias al cilindro neumático vertical.
Industrias del café y del tabaco
Película de tueste, posos de café, residuos de tabaco: materiales difíciles de eliminar que pueden valorizarse energéticamente mediante el briqueteado.
Granjas y explotaciones forrajeras
Heno, paja, alfalfa, forraje: el briqueteado compacta los residuos agrícolas reduciendo los costes de almacenamiento y transporte.
Industrias alimentarias
Cáscaras de semillas, cáscaras, posidonia gastada, polvo de residuos de galletas, fibra de coco: residuos orgánicos que pueden eliminarse a bajo coste o valorizarse como biocombustibles.
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¿Qué biomasa se puede briquetar?
COMAFER ha probado con éxito todas las categorías principales de residuos agroindustriales, siempre que tengan un contenido de humedad entre el 8% y el 17%.
Residuos aceitosos
Orujo usado, fibra de coco, semillas oleaginosas usadas
Cereales y derivados de cereales
Cáscara de arroz, cáscara de espelta, cáscara de mijo, harina en polvo
Forraje y residuos agrícolas
Heno, paja, alfalfa, forraje, podas agrícolas, viñas
Residuos de conchas
Cáscaras de castaña, cáscaras de nuez/avellana/almendra, piñas de pino
Residuos de café y bebidas
Película para tostar granos de café, posos de café, tabaco
Otros residuos orgánicos
Hierbas marinas usadas, piensos, residuos de galletas en polvo, residuos de filtros de cápsulas de café
La biomasa con alto contenido de humedad puede requerir presecado o configuraciones especiales. Ponte en contacto con nosotros para una evaluación de tu material específico.
Las biomasas tienen características muy variables en cuanto a humedad, granulometría y densidad. Nuestro departamento de I+D de Brescia realiza pruebas gratuitas de briqueteado: envía una muestra de tu material antes de comprarlo.
Beneficios concretos para la industria agroalimentaria
El briqueteado ofrece ventajas concretas y mensurables:
-90% Volumen
Los residuos ligeros y voluminosos, como las cáscaras y el tamo, reducen el volumen hasta un 90% tras el briqueteado: menos contenedores, menos desplazamientos, menos costes logísticos.
+80% Rendimiento de combustión
Las briquetas de biomasa tienen una densidad energética mayor que el material a granel. El orujo usado, las cáscaras y los residuos oleaginosos alcanzan valores caloríficos muy elevados.
-70% Costes de reciclaje
Las briquetas cuestan menos de eliminar y pueden venderse como combustible renovable a los mercados de biomasa.
Sostenibilidad
La valorización energética de los residuos agroindustriales reduce las emisiones en comparación con la eliminación y contribuye a la economía circular agroalimentaria.
Briquetadoras de biomasa COMAFER: Serie Dinámica y Especial
La Serie Dinamic consta de tres modelos progresivos para satisfacer todas las necesidades de producción.
Todos los modelos tienen la certificación UNI EN ISO 9001:2015 y cumplen los requisitos de la Industria 4.0. Producción Brescia, Italia.
Dinámica años 70
Destino
Pequeñas empresas
Producción horaria indicativa
30-75 kg/h
Dimensiones de la briqueta
55 mm
Dinámico 110s
Destino
PYME
Producción horaria indicativa
50-110 kg/h
Dimensiones de la briqueta
60 mm
Dinamic PRO M5
Destino
Grandes empresas
Producción horaria indicativa
70-270 kg/h
Dimensiones de la briqueta
60 mm
Plantas completas: de la recolección a la gestión de briquetas
COMAFER también ofrece plantas integradas llave en mano para la gestión automatizada de residuos de biomasa.
Para altas tasas de producción, es posible conectar la briquetadora directamente a la planta de procesamiento o almacenamiento, lo que da lugar a un ciclo de producción totalmente automatizado.
PREGUNTAS FRECUENTES
Preguntas frecuentes sobre el briqueteado
¿Se puede briquetar directamente el orujo usado?
Sí, el orujo usado (tras la extracción del aceite) es uno de los materiales agroindustriales más briquetados. Tiene buena cohesión y un residuo aceitoso que favorece la compactación. La briqueta resultante tiene un alto poder calorífico. El orujo no agotado (con alto contenido en aceite) requiere una verificación previa: ponte en contacto con nosotros para una prueba específica.
¿Puedo briquetear paja y heno?
Sí, pero estos materiales son muy voluminosos y ligeros: requieren la Serie Especial con cilindro neumático vertical, que transporta forzosamente el material a la cámara de compactación. Es esencial que el material se reduzca a trozos de un tamaño compatible con la tolva. Contenido óptimo de humedad: 8-17%.
¿Se pueden vender briquetas de biomasa como combustible?
Para comercializar briquetas como combustible biogénico, es necesario cumplir la norma EN ISO 17225-3 (briquetas de madera) o la normativa específica de la biomasa de origen. COMAFER fabrica las máquinas; la conformidad del producto final depende de las características del material procesado. Te aconsejamos que lo compruebes con un asesor normativo.
¿Se puede briquetar la cáscara de arroz?
Sí, con la Serie Especial. La cáscara de arroz es extremadamente ligera y voluminosa (densidad aparente ~100-120 kg/m³): el cilindro neumático vertical de la Serie Especial resuelve el problema de la alimentación de la cámara de compactación. La briqueta resultante tiene un buen poder calorífico debido a su contenido en sílice y materia orgánica.
¿Qué humedad debe tener la biomasa para ser briquetada?
El intervalo óptimo es del 8-17%. Los materiales demasiado húmedos no se compactan correctamente y producen briquetas quebradizas. Los materiales demasiado secos pueden necesitar un aditivo aglutinante. La biomasa recogida durante las estaciones lluviosas suele necesitar un presecado antes del briqueteado.
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