Gestión de virutas metálicas:
de viruta a briqueta
Compactación de virutas metálicas en briquetas: más valor, menos costes, refrigerante recuperado
En todo taller mecánico, centro de mecanizado, fundición o planta metalúrgica, las virutas metálicas son un subproducto inevitable. Gestionarlas correctamente es una cuestión económica: las virutas sueltas mojadas con refrigerante pesan, ocupan espacio, cuesta dinero eliminarlas y valen poco en el desguace.
Las briquetadoras COMAFER de la serie Metalpress transforman estas virutas en briquetas cilíndricas compactas, recuperando hasta el 90% del refrigerante, aumentando el valor comercial de la chatarra en un 50% y reduciendo los costes de eliminación y transporte entre un 70% y un 80%.
La serie Metalpress es la gama técnica más avanzada del catálogo COMAFER: 6 modelos de 20 a 1.200 kg/h, sistema hidráulico, presión nominal de 300 bares, PLC con panel HMI multilingüe Siemens (modelos 150S/500/700/900 EVO).
Talleres mecánicos y centros de torneado/fresado
Las virutas de acero, aluminio y fundición de tornos y fresadoras se acumulan rápidamente. La briqueteadora gestiona los volúmenes diarios, recupera el refrigerante y valoriza la chatarra.
Industria del automóvil y componentes
Grandes volúmenes y tipos de material diversificados (aluminio, acero, fundición): los modelos Metalpress 500/700/900 EVO manejan producciones industriales de hasta 1.200 kg/h.
Fundiciones
Las briquetas tienen un rendimiento de fusión un 90% superior al de las virutas sueltas: menos oxidación, mejor carga en el horno, menor riesgo de depósitos.
Industria aeroespacial y del titanio
Titanio, níquel y aleaciones especiales: materiales de alto valor que merecen una manipulación optimizada para maximizar su recuperación.
Fabricantes de monedas y joyas
Oro, plata, platino, cobre: virutas preciosas que la briqueteadora compacta, minimizando las pérdidas de material y simplificando el recuento/pesaje.
Fabricantes de envases metálicos
Obleas de aluminio, estaño, zinc: los subproductos de la fabricación de latas y envases se valorizan mediante briqueteado.
¿Qué metales se pueden briquetear?
COMAFER ha probado con éxito todas las categorías principales de materiales metálicos.
Metales ligeros (no férricos)
Aluminio, zinc, estaño, obleas de aluminio
Metales ferrosos
Acero (todos los tipos), acero inoxidable, fundición, hierro
Metales preciosos y especiales
Cobre, latón, bronce, titanio, níquel, oro, plata, platino, plomo, wolframio
Cada metal tiene un tamaño, una dureza y unas características de refrigerante diferentes. El modelo óptimo de briqueteadora depende de estos parámetros. Ponte en contacto con nosotros con las especificaciones de tu material.
Reducción de volumen y recuperación de refrigerante
2 ventajas decisivas. Te lo demostramos: mira los vídeos
Ventajas concretas para el sector metalúrgico
El briqueteado ofrece ventajas concretas y mensurables:
-90% Recuperación del refrigerante
Durante el prensado a alta presión, el lubricante refrigerante se separa de las virutas y se recoge en el depósito integrado. Recuperación indicativa de hasta el 90% del lubricante refrigerante contenido. Ahorro directo en costes de adquisición de fluidos.
+50% Valor comercial
Las briquetas de metal tienen un valor comercial un 50% superior al de las virutas sueltas en chatarrerías y fundiciones. Menos oxidación, más densidad, más pureza.
+80% Rendimiento de fusión
En la fundición, las briquetas proporcionan un 90% más de rendimiento de la masa fundida que las virutas sueltas: menor oxidación, menor formación de escoria, carga más uniforme en los hornos de fusión.
-90% Volumen
Las virutas metálicas sueltas ocupan volúmenes enormes. Cuando se briquetan, se reducen hasta un 90%, lo que hace que la manipulación y el transporte sean mucho más eficientes.
-70% Costes de reciclaje
El menor volumen y el mayor valor de las virutas compactadas se traducen en unos costes de eliminación significativamente menores y unos mayores ingresos por ventas.
Briquetadoras de metal COMAFER: Serie Metalpress
Metalpress 100 EVO
Destino
Pequeñas empresas
Producción horaria indicativa
20-50 kg/h
Dimensiones de la briqueta
Ø 50 mm
Metalpress 150 EVO
Destino
PYME
Producción horaria indicativa
50-150 kg/h
Dimensiones de la briqueta
Ø 60 mm
Metalpress 150 EVO S
Destino
PYME
Producción horaria indicativa
50-150 kg/h
Dimensiones de la briqueta
Ø 60 mm
Más
Ajuste automático de la longitud de la briqueta
Metalpress 500 EVO
Destino
Medianas empresas
Producción horaria indicativa
100-400 kg/h
Dimensiones de la briqueta
Ø 60/70 mm
Más
PLC Siemens + HMI, 300 bar
Metalpress 700 EVO
Destino
Grandes empresas
Producción horaria indicativa
100-600 kg/h
Dimensiones de la briqueta
Ø 60/70 mm
Más
Siemens PLC + HMI, teleasistencia
Metalpress 900 EVO
Destino
Empresas estructuradas / grandes volúmenes
Producción horaria indicativa
400-1200 kg/h
Dimensiones de la briqueta
80 mm de diámetro
Más
Motor de bomba doble (15×2 kW), anticongelante de serie
Plantas completas de la serie Metalpress: desde la recolección hasta la gestión de briquetas
COMAFER está especializada en plantas centralizadas llave en mano para la transformación automatizada de virutas metálicas en briquetas. El corazón de estas plantas son nuestras briquetadoras de la serie Metalpress.
Para ritmos de producción elevados, es posible conectar nuestros sistemas automatizados directamente a tu planta de procesado o almacenamiento, lo que da lugar a un ciclo de producción totalmente automatizado.
PREGUNTAS FRECUENTES
Preguntas frecuentes sobre el briqueteado
¿Cuánto refrigerante se recupera del briqueteado?
La recuperación aproximada es de hasta el 90% del refrigerante contenido en las virutas. Esta cifra varía en función de la cantidad de fluido en la viruta, el tipo de metal y la presión de compactación. Con el depósito de recogida y la bomba eléctrica, el fluido recuperado puede filtrarse y reintroducirse en el ciclo de producción, reduciendo los costes de compra de refrigerante.
¿Se pueden cargar briquetas metálicas directamente en la fundición?
Sí. Las briquetas Metalpress tienen un contenido de refrigerante mucho menor que las virutas sueltas debido al proceso de prensado: pueden cargarse directamente en hornos de fusión y crisoles sin tratamiento previo. La ventaja sobre las virutas a granel es un rendimiento de la masa fundida un 90% superior, un menor riesgo de depósitos en las paredes y una menor formación de escoria.
¿Cuál es la diferencia entre Metalpress 150 EVO y 150 EVO S?
Las especificaciones técnicas básicas son idénticas (potencia, presión, tamaño de briqueta). La versión S añade el ajuste automático de la longitud de la briqueta mediante transductores de posición, lo que permite briquetear virutas de distintos tamaños sin intervención manual. Recomendada cuando se manipulan distintos tipos de metal o tamaños de viruta variables.
¿Cómo funciona el PLC Siemens HMI de los modelos 500/700/900 EVO?<br />
El panel HMI multilingüe de Siemens te permite modificar los parámetros de trabajo cargando recetas personalizadas para cada material, comprobar los diagnósticos en tiempo real, ver el estado de la producción y comprobar los calendarios de mantenimiento mediante el programa integrado. También se puede acceder a distancia mediante el módulo de servicio.
¿Con qué frecuencia debe cambiarse el aceite hidráulico?<br />
La frecuencia depende de la intensidad de uso y del entorno operativo. El programa de mantenimiento integrado en los modelos con HMI de Siemens calcula automáticamente los intervalos. COMAFER ofrece contratos de mantenimiento programado y garantiza la disponibilidad de piezas de repuesto para todas las máquinas, incluidas las que llevan años fuera de producción.
Maximiza el valor de tus virutas metálicas
Los técnicos de COMAFER te ayudan a elegir el modelo adecuado y a configurar el sistema óptimo para tu taller. Retorno de la inversión estimado ya en la primera consulta.