Gestión de virutas de plástico:
de virutas a briquetas
Compactación en briquetas de virutas de plástico: menos volumen, menos coste, más valor
Envases, recortes de producción, residuos de moldeado, material espumoso: los residuos plásticos figuran entre los más voluminosos y costosos de gestionar en las empresas manufactureras. Ocupan grandes espacios, su recogida cuesta dinero y están sujetos a normativas cada vez más estrictas.
Las briquetadoras de la Serie Dinamic y la Serie Especial de COMAFER compactan los polímeros industriales más comunes en densas briquetas cilíndricas, reduciendo el volumen hasta un 90% y recortando los costes de eliminación. El resultado es un material listo para el reciclaje mecánico o la valorización energética.
El briqueteado de plásticos requiere una evaluación específica para cada polímero: la temperatura, la densidad y las características de flujo varían significativamente. Envíanos una muestra para una prueba gratuita en nuestro laboratorio de I+D.
Industrias de transformación de plásticos
Desechos de moldeo por inyección, extrusión, termoformado: la briquetadora gestiona los subproductos de la línea y libera espacio de producción.
Fabricantes y usuarios de envases
Films, botellas, blísteres: la compactación reduce drásticamente los volúmenes de eliminación y los costes de recogida.
Industria de envases de EPS (poliestireno expandido)
El poliestireno expandido es el material con menor densidad aparente entre los residuos plásticos: ocupa enormes volúmenes a granel. El briqueteado lo reduce hasta un 90% de su volumen.
Industria textil (fibras sintéticas)
Fibras de nailon, poliéster y polipropileno: residuos de la producción textil sintética que pueden gestionarse con la Serie Especial.
Centros de recogida y reciclaje
Las briquetas de plástico homogéneas tienen mayor valor que el material a granel en los recicladores: mayor densidad = menores costes de transporte por unidad de material.
¿Qué plásticos se pueden briquetar?
COMAFER ha probado con éxito todas las categorías principales de plásticos.
Poliolefinas
Polietileno (PE-HD, PE-LD), polipropileno (PP), obleas de plástico
Termoplásticos comunes
PET, PMMA (polimetacrilato de metilo), poliestireno sólido (PS)
Materiales de espuma
EPS (poliestireno expandido), espuma de poliuretano (PUR)
Fibras sintéticas
Fibras de nylon, poliéster, polipropileno, fibra de vidrio plastificada
Los termoplásticos con baja temperatura de fusión (como los polietilenos de baja densidad) requieren atención a la gestión del calor durante la compactación. Para los materiales termoestables o mixtos, es necesario realizar pruebas previas. Ponte en contacto con nosotros antes de comprar.
Ventajas concretas para la gestión de residuos plásticos
El briqueteado ofrece ventajas concretas y mensurables:
-90% Volumen
Los residuos plásticos ligeros y voluminosos reducen su volumen hasta un 90% tras el briqueteado: menos contenedores, menos desplazamientos, menos costes logísticos.
-70% Costes de reciclaje
Las briquetas cuestan menos de eliminar y se pueden vender.
Sostenibilidad
La valorización energética de los residuos plásticos reduce las emisiones en comparación con la eliminación y contribuye a la economía circular del plástico.
Gastos de manipulación y transporte
Briquetadoras de madera COMAFER: Serie Dinamic
La Serie Dinamic consta de tres modelos progresivos para satisfacer todas las necesidades de producción.
Todos los modelos tienen la certificación UNI EN ISO 9001:2015 y cumplen los requisitos de la Industria 4.0. Producción Brescia, Italia.
Dinámica años 70
Destino
Pequeñas empresas
Producción horaria indicativa
30-75 kg/h
Dimensiones de la briqueta
55 mm
Dinámico 110s
Destino
PYME
Producción horaria indicativa
50-110 kg/h
Dimensiones de la briqueta
60 mm
Dinamic PRO M5
Destino
Grandes empresas
Producción horaria indicativa
70-270 kg/h
Dimensiones de la briqueta
60 mm
Plantas completas: de la recolección a la gestión de briquetas
Para obtener altos índices de producción, la briqueteadora puede conectarse directamente a la planta de procesado o almacenamiento, con lo que se consigue un ciclo de producción totalmente automatizado.
PREGUNTAS FRECUENTES
Preguntas frecuentes sobre el briqueteado
¿Se puede briquetear el poliestireno expandido (EPS)?
Sí. El EPS es uno de los materiales que más se benefician del briqueteado: tiene una densidad aparente de sólo 10-20 kg/m³ a granel. La Serie Especial con cilindro neumático vertical transporta eficazmente el material a la cámara de compactación. La reducción de volumen es de hasta el 90%: un volumen de EPS que llena una nave se reduce a unos cuantos palés de briquetas.
¿Las altas presiones del briqueteado no funden el plástico?
El briqueteado es un proceso de compactación mecánica en frío, no un proceso térmico. El plástico se comprime, no se funde. El calor generado por la fricción es limitado y no basta para llevar los polímeros comunes a la temperatura de fusión. Para materiales con un punto de fusión bajo o en condiciones de trabajo intensivo, existe un sistema de refrigeración de la pluma.
¿Se pueden reciclar mecánicamente las briquetas de plástico?
¿Cómo manipulas los plásticos con aditivos o cargas?
Los plásticos con cargas minerales (fibra de vidrio, talco), colorantes o aditivos se suelen briquetear. Las cargas abrasivas (fibra de vidrio) aceleran el desgaste de los componentes en contacto: hay versiones con piezas de desgaste reforzadas. Indícalo en el momento del presupuesto para obtener la configuración correcta.
Reduce los costes de eliminación de las virutas de plástico
El briqueteado es la solución más eficaz para reducir el volumen y el coste de la manipulación de plásticos industriales. Ponte en contacto con nosotros para un análisis gratuito de tu flujo de residuos.