Installation centralisée automatisée pour le secteur du métal
Solution centralisée automatisée pour la gestion des copeaux métalliques et une récupération efficace de l’émulsion, idéale pour les ateliers équipés de plusieurs machines
Comment fonctionne l’installation centralisée
L’installation centralisée automatisée est un système conçu pour collecter les copeaux métalliques provenant de plusieurs machines-outils et les acheminer vers un point de compactage unique.
Le cœur de cette installation est constitué de nos briqueteuses Metalpress 150 – 500 – 700 – 900 EVO
C’est une solution adaptée aux contextes de production disposant d’espaces organisés et de plusieurs lignes opérationnelles.
Les bacs à copeaux sont collectés en plusieurs points de la production et acheminés vers un convoyeur de chargement, équipé d’une large trémie et d’un bac de récupération des liquides intégré, afin d’alimenter automatiquement la briqueteuse dotée d’un bac de récupération des liquides intégré pour une récupération efficace du lubrifiant réfrigérant. Un convoyeur de déchargement des briquettes optimise leur stockage dans vos conteneurs.
01
Production de copeaux
02
Collecte et transport
03
Acheminement avec stockage
et récupération du lubrifiant réfrigérant
04
Compactage et
récupération du lubrifiant réfrigérant
Quand est-ce le bon choix
Ateliers avec plusieurs machines-outils
Espaces de production compacts
Nécessité de centraliser la gestion
Volumes répartis sur plusieurs points
Avantages opérationnels
Investissement optimisé
Une seule machine dessert plusieurs postes, réduisant ainsi le coût global de l’installation.
Convoyeur de chargement avec large trémie
Pour faciliter le stockage des copeaux en optimisant l’activité de l’opérateur.
Installation automatisée
Des sondes de niveau et des convoyeurs gèrent automatiquement le flux de matière.
Configuration du modèle de briqueteuse le plus adapté
En fonction des besoins spécifiques de production horaire et de la qualité de compactage.
Gestion de l’émulsion
Bacs de récupération intégrés avec électropompes pour le convoyeur de chargement et la briqueteuse pour une récupération efficace du lubrifiant réfrigérant.
Économie d’énergie électrique consommée
Grâce à la sonde de niveau minimum qui met la machine en veille en l’absence de matière.
Optimisation du stockage des briquettes
Grâce au convoyeur de déchargement qui transporte efficacement les briquettes dans vos conteneurs
Gestion efficace de l’ensemble du département
Contrôle centralisé des flux avec optimisation continue des temps opérationnels.
Résultat
Un système organisé et centralisé pour la gestion des copeaux, avec contrôle et optimisation des flux dans tout l’atelier. Moins de manutention, plus d’efficacité, récupération de l’émulsion intégrée au processus.
Avez-vous besoin de séparer les pièces métalliques des copeaux non ferreux ?
COMAFER a conçu et réalisé l’installation centralisée automatisée dans la variante avec plateau vibrant, tambour magnétique et goulotte vibrante.
Comment ça marche
L’installation centralisée automatisée avec tambour magnétique est conçue pour collecter les copeaux de métaux non ferreux contenant des pièces métalliques, provenant de plusieurs machines-outils, et les acheminer vers un point de compactage unique. Un plateau vibrant facilite la distribution de la matière pour être triée par le tambour magnétique qui sépare les pièces métalliques. Une goulotte vibrante facilite le déchargement des copeaux vers la briqueteuse.
Trouvez la solution adaptée à votre entreprise
Faites-nous part de vos besoins de production : volume de copeaux de déchets, type de matériau et fréquence d’utilisation. Nos techniciens vous indiqueront le modèle ou l’installation la plus adaptée et le meilleur rapport qualité/prix.
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