Transformez les copeaux, les poussières et les déchets industriels en ressources : tous les matériaux pouvant être transformés en briquettes
Trois gammes de machines adaptées à tous les matériaux, jusqu’aux installations automatisées et centralisées
Compactez vos copeaux, poussières et déchets industriels sous forme de briquettes afin d’en tirer des ressources
Chaque jour, les entreprises manufacturières italiennes produisent des tonnes de copeaux, de poussières et de déchets : bois, métal, textiles, biomasse, papier, plastique et autres. Leur gestion nécessite du temps, de l’espace et de l’argent.
Les machines à briquettes COMAFER — fabriquées à Brescia depuis 1975, avec plus de 30 000 machines vendues dans 70 pays — transforment les copeaux, les poussières et les déchets en briquettes compactes, faciles à manipuler et réutilisables.
Le résultat ? Moins de coûts, plus d’ordre, une nouvelle valeur.
Pourquoi transformer vos copeaux, vos poussières et vos déchets en briquettes ?
Indépendamment du matériau traité, le briquetage offre des avantages concrets et mesurables :
-90 % Volume
Réduction drastique du volume des copeaux, des poussières et des déchets : moins d’espace en entrepôt, moins de conteneurs, moins de trajets vers le centre de collecte.
-70 % de coûts de recyclage
Les briquettes coûtent moins cher à éliminer et valent plus cher dans les centres de collecte par rapport aux copeaux en vrac.
-80 % de manutention
Les opérateurs consacrent moins de temps au ramassage des copeaux, de la poussière et des déchets, grâce à une manutention aisée à l’aide d’un chariot élévateur.
Durabilité
Moins de conteneurs, moins de trajets, moins d’émissions. Les briquettes font partie de l’économie circulaire et améliorent le profil ESG de l’entreprise, de plus en plus pertinent pour les clients et les investisseurs.
Choisissez votre matériau de rebut
COMAFER gère plus de 100 types de matériaux. Sélectionnez la catégorie correspondant à vos copeaux, poussières ou déchets pour découvrir la solution la plus adaptée.
Vous avez un matériau qui ne figure pas dans la liste ? COMAFER peut le tester dans son département Recherche & Développement à Brescia. Contactez-nous pour envoyer un échantillon d’essai.
Bois et dérivés
Copeaux, sciure, poussière, emballages, chutes de menuiserie et de travail du bois.
Métal
Copeaux et chutes d’aluminium, d’acier, de fonte, de cuivre, de laiton, de titane et d’autres métaux ferreux et non ferreux.
Textile
Déchets, fibres textiles, laine, coton, matériaux absorbants, tissu broyé.
Biomasse
Résidus agro-industriels : grignons, balle de riz, paille, foin, fourrage, coques, déchets alimentaires.
Papier et carton
Papier broyé, carton, déchets de filtres, billets de banque hors cours, papier de soie.
Plastique
Polyéthylène, polypropylène, PET, polystyrène EPS, polyuréthane, PMMA et autres plastiques industriels.
Autre
Câbles broyés, peaux, cuir, plumes
Humidité du matériau : le paramètre clé
Pour obtenir des briquettes de qualité optimale, le matériau traité doit avoir une humidité comprise entre 8 % et 17 %. Les matériaux dont l’humidité est hors de cette plage peuvent nécessiter un prétraitement ou des configurations spéciales.
En cas de doute, notre département R&D peut effectuer des essais de briquetage sur votre matériau spécifique avant l’achat.
Comment fonctionne une briqueteuse COMAFER ?
Les presses à briquettes COMAFER sont des machines hydrauliques qui compressent les copeaux, les poussières et les déchets industriels à très haute pression pour former des briquettes cylindriques compactes. Le cycle est entièrement automatique :
- La matière première est chargée dans la trémie (manuellement, à partir de silos ou via un système d’aspiration)
- Un agitateur à pales achemine le matériau vers un tiroir coulissant, actionné par un vérin hydraulique, et le transfère vers la chambre de compactage
- Le cylindre hydraulique de compactage comprime le matériau dans la chambre de compactage, formant ainsi une briquette cylindrique
- Un système hydraulique assure l’éjection de la briquette dans le bac ou sur le convoyeur de déchargement
L’ensemble du processus est géré par un automate programmable (PLC) et une interface homme-machine (IHM) (selon le modèle).
FAQ
Questions fréquentes sur le briquetage
Qu’est-ce qu’une briqueteuse et comment fonctionne-t-elle ?
Une machine à briquettes est une machine hydropneumatique qui comprime les copeaux, les poussières et les déchets industriels à très haute pression pour former des briquettes cylindriques. Le processus est automatique : la matière est chargée dans la trémie, dosée, comprimée, puis la briquette est éjectée automatiquement.
Quels matériaux peut-on briqueter ?
COMAFER a testé plus de 100 types de matériaux : bois, métaux (ferreux et non ferreux), textiles, biomasses, papier, carton, plastiques et bien d’autres. Si vous avez un matériau non conventionnel, vous pouvez en envoyer un échantillon à notre département R&D pour un test gratuit.
Quel volume économise-t-on avec le briquetage ?
La réduction de volume dépend du matériau, mais on obtient en moyenne un compactage pouvant atteindre 90 % par rapport aux copeaux en vrac. Cela signifie que 10 conteneurs de copeaux en vrac permettent d’obtenir 1 conteneur de briquettes.
Puis-je tirer profit des briquettes ?
Oui. Les briquettes de bois, de papier et de matériaux naturels peuvent être utilisées comme combustible pour les chaudières et les cheminées (pouvoir calorifique moyen de 4 000-4 500 kcal/kg, contre 2 000-2 300 kcal/kg pour le bois de chauffage). Les briquettes de métal ont une valeur commerciale supérieure aux copeaux en vrac car elles garantissent un rendement de fusion supérieur de 90 %.
Quelle est la différence entre les Séries Dinamic, Special et Metalpress ?
La série Dinamic est conçue pour le bois, le papier, la biomasse, le plastique et les matériaux similaires. La série Special est optimisée pour les déchets textiles et les matériaux très volumineux et légers, grâce au cylindre pneumatique vertical qui améliore le remplissage de la chambre. La série Metalpress est dédiée aux copeaux métalliques et à la récupération du lubrifiant réfrigérant.
Pourquoi Choisir COMAFER
50 ans d'expérience dans le domaine des presses à briquettes et des broyeurs industriels
- Fondée en 1975 à Brescia — 50 ans de production continue
- Plus de 30 000 machines vendues dans plus de 70 pays, 20 000+ clients satisfaits
- Certification UNI EN ISO 9001:2015 depuis 1999
- Made in Italy — établissement de 1 800 m2 à Collebeato (Brescia)
- Composants premium : installations mécaniques, oléohydrauliques, électriques et électroniques parmi les meilleurs du marché
- Plus de 130 contrôles spécifiques en phase de mise en service pour chaque machine
- Assistance après-vente avec techniciens qualifiés, magasin de pièces détachées structuré, même pour machines hors production
- Contrats de maintenance programmée
- Solutions sur mesure
- Membre ACIMALL, AMAFOND, CONFAPI
Vous ne savez pas quelle machine vous convient ?
Nos commerciaux peuvent analyser vos besoins et vous conseiller la configuration optimale. Contactez-nous ou envoyez-nous un échantillon de votre matériau pour un essai gratuit. Découvrez quelle combinaison de presse à briquettes, d’accessoires et de composants supplémentaires est la mieux adaptée à votre production. Nos commerciaux sont à votre disposition pour vous aider.