Gestion des déchets de biomasse :
des déchets agro-industriels à la briquette
Compactage en briquettes de biomasse : déchets agro-industriels transformés en combustible renouvelable
Moulins, huileries, rizeries, exploitations agricoles, industries alimentaires : chaque phase de transformation produit des déchets organiques : grignons, balle, coques et fibres qui pèsent sur le bilan comme coût d’élimination.
Avec les presses à briquettes COMAFER Série Dinamic et Série Special, ces résidus deviennent des briquettes de biomasse à haut pouvoir calorifique : combustible renouvelable pour les chaudières de l’établissement, matière première pour installations de gazéification ou produit à commercialiser sur le marché des énergies renouvelables.
Huileries et moulins à huile
Les grignons épuisés sont l’un des déchets de biomasse les plus répandus. Briquetés, ils deviennent un excellent combustible avec un pouvoir calorifique élevé grâce à la fraction lipidique résiduelle.
Rizeries et moulins
Balle de riz, balle d’épeautre, balle de millet : déchets légers et volumineux que la Série Special gère efficacement grâce au cylindre pneumatique vertical.
Industries du café et du tabac
Pellicule de torréfaction, marc de café, déchets de tabac : matériaux difficiles à éliminer qui peuvent être valorisés énergétiquement par briquetage.
Exploitations agricoles et fourragères
Foin, paille, luzerne, fourrage : le briquetage compacte les résidus agricoles en réduisant les coûts de stockage et de transport.
Industries alimentaires
Coques de graines, épluchures, posidonie épuisée, poudre de déchets de biscuits, fibre de coco : résidus organiques éliminables à coût réduit ou valorisables comme biocombustibles.
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Quelles biomasses peut-on briqueter ?
COMAFER a testé avec succès toutes les principales catégories de résidus agro-industriels, à condition qu’ils aient une humidité comprise entre 8 % et 17 %.
Résidus oléagineux
Grignons épuisés, fibre de coco, graines oléagineuses épuisées
Céréales et dérivés
Balle de riz, balle d’épeautre, balle de millet, poudre de farines
Résidus fourragers et agricoles
Foin, paille, luzerne, fourrage, tailles agricoles, vigne
Déchets de coque
Épluchures de châtaigne, coques de noix/noisettes/amandes, pommes de pin
Résidus de café et boissons
Pellicule de torréfaction de grain de café, marc de café, tabac
Autres résidus organiques
Posidonie épuisée, aliments pour animaux, poudre de déchets de biscuits, déchets de filtres de dosettes de café
Les biomasses à forte humidité peuvent nécessiter un pré-séchage ou des configurations spéciales. Contactez-nous pour une évaluation de votre matériau spécifique.
Les biomasses ont des caractéristiques très variables en termes d’humidité, de granulométrie et de densité. Notre département R&D à Brescia effectue des essais de briquetage gratuits : envoyez un échantillon de votre matériau avant l’achat.
Les avantages concrets pour l’industrie agro-alimentaire
Le briquetage offre des avantages concrets et mesurables :
-90 % Volume
Les résidus légers et volumineux comme la balle réduisent le volume jusqu’à 90 % après briquetage : moins de conteneurs, moins de trajets, moins de coûts logistiques.
+80 % Rendement de combustion
Les briquettes de biomasse ont une densité énergétique supérieure au matériau en vrac. Grignons épuisés, coques et résidus oléagineux atteignent des valeurs calorifiques très élevées.
-70 % Coûts de recyclage
Les briquettes coûtent moins cher à éliminer et peuvent être vendues comme combustible renouvelable sur les marchés de la biomasse.
Durabilité
La valorisation énergétique des résidus agro-industriels réduit les émissions par rapport à l’élimination et contribue à l’économie circulaire agro-alimentaire.
Les machines COMAFER pour le briquetage de biomasses : Série Dinamic et Special
La Série Dinamic comprend trois modèles progressifs pour satisfaire tous les besoins de production.
Tous les modèles sont certifiés UNI EN ISO 9001:2015 et conformes aux exigences Industrie 4.0. Production Brescia, Italie.
Dinamic 70s
Destination
Petites entreprises
Production horaire indicative
30-75 kg/h
Dimensions de la briquette
55 mm
Dinamic 110s
Destination
PME
Production horaire indicative
50-110 kg/h
Dimensions de la briquette
60 mm
Dinamic PRO M5
Destination
Grandes entreprises
Production horaire indicative
70-270 kg/h
Dimensions de la briquette
60 mm
Installations complètes : de la collecte à la gestion de la briquette
COMAFER propose également des installations intégrées clés en main pour la gestion automatisée des déchets de biomasse.
Pour des productions élevées, il est possible de connecter la presse à briquettes directement à l’installation de transformation ou de stockage, en obtenant un cycle de production entièrement automatisé.
FAQ
Questions fréquentes sur le briquetage
Les grignons épuisés peuvent-ils être briquetés directement ?
Oui, les grignons épuisés (après extraction de l’huile) sont l’un des matériaux agro-industriels les plus aptes au briquetage. Ils ont une bonne cohésion et un résidu oléagineux qui favorise le compactage. La briquette obtenue a un pouvoir calorifique élevé. Les grignons non épuisés (à forte teneur en huile) nécessitent une vérification préalable : contactez-nous pour un test spécifique.
Puis-je briqueter la paille et le foin ?
Oui, mais ces matériaux sont très volumineux et légers : ils nécessitent la Série Special avec cylindre pneumatique vertical, qui achemine de force le matériau dans la chambre de compactage. Il est fondamental que le matériau soit réduit en morceaux de dimensions compatibles avec la trémie. Humidité optimale : 8-17 %.
Les briquettes de biomasse sont-elles conformes pour la vente comme combustible ?
Pour commercialiser des briquettes comme combustible biogénique, il est nécessaire de respecter la norme EN ISO 17225-3 (briquettes de bois) ou les réglementations spécifiques pour la biomasse de provenance. COMAFER produit les machines ; la conformité du produit final dépend des caractéristiques du matériau traité. Nous vous conseillons de vérifier avec un consultant normatif.
La balle de riz est-elle apte au briquetage ?
Oui, avec la Série Special. La balle de riz est extrêmement légère et volumineuse (densité apparente ~100-120 kg/m³) : le cylindre pneumatique vertical de la Série Special résout le problème de l’alimentation de la chambre de compactage. La briquette obtenue a un bon pouvoir calorifique grâce à la teneur en silice et en matière organique.
Quelle humidité doivent avoir les biomasses pour être briquetées ?
La plage optimale est de 8-17 %. Les matériaux trop humides ne se compactent pas correctement et produisent des briquettes fragiles. Les matériaux trop secs peuvent nécessiter un additif liant. Les biomasses collectées pendant les saisons pluvieuses nécessitent souvent une phase de pré-séchage avant le briquetage.
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