Gestion des copeaux de plastique :
des copeaux à la briquette
Compactage en briquettes de copeaux de plastique : moins de volume, moins de coûts, plus de valeur
Emballages, chutes de production, déchets de moulage, matériau expansé : les déchets plastiques figurent parmi les plus volumineux et coûteux à gérer dans les entreprises manufacturières. Ils occupent de grands espaces, coûtent cher à l’enlèvement et sont soumis à des réglementations de plus en plus strictes.
Les presses à briquettes COMAFER Série Dinamic et Série Special compactent les polymères industriels les plus courants en briquettes cylindriques denses, réduisant le volume jusqu’à 90 % et diminuant les coûts d’élimination. Le résultat est un matériau prêt pour le recyclage mécanique ou la valorisation énergétique.
Le briquetage du plastique nécessite une évaluation spécifique pour chaque polymère : température, densité et caractéristiques d’écoulement varient considérablement. Envoyez-nous un échantillon pour un test gratuit dans notre laboratoire R&D.
Industries de transformation des matières plastiques
Chutes de moulage par injection, extrusion, thermoformage : la presse à briquettes gère les sous-produits de la ligne et libère de l’espace de production.
Producteurs et utilisateurs d’emballages
Films, flacons, conteneurs, blisters : le compactage réduit drastiquement les volumes d’élimination et les coûts d’enlèvement.
Industrie de l’emballage en EPS (polystyrène expansé)
Le polystyrène expansé est le matériau à plus faible densité apparente parmi les déchets plastiques : il occupe d’énormes volumes à l’état en vrac. Le briquetage le réduit jusqu’à 90 % du volume.
Industrie textile (fibres synthétiques)
Fibres de nylon, polyester, polypropylène : déchets de la production textile synthétique gérables avec la Série Special.
Centres de recyclage et collecte sélective
Les briquettes de plastique homogène ont une valeur supérieure au matériau en vrac auprès des recycleurs : densité plus élevée = coûts de transport réduits par unité de matériau.
Quels plastiques peuvent être briquetés ?
COMAFER a testé avec succès toutes les principales catégories de matériaux plastiques.
Polyoléfines
Polyéthylène (PE-HD, PE-LD), polypropylène (PP), dosettes en plastique
Thermoplastiques courants
PET, PMMA (polyméthacrylate de méthyle), polystyrène solide (PS)
Matériaux expansés
EPS (polystyrène expansé), polyuréthane expansé (PUR)
Fibres synthétiques
Fibres de nylon, polyester, polypropylène, fibre de verre plastifiée
Les matériaux thermoplastiques à basse température de fusion (comme les polyéthylènes basse densité) nécessitent une attention particulière à la gestion de la chaleur pendant le compactage. Pour les matériaux thermodurcissables ou mixtes, un test préalable est nécessaire. Contactez-nous avant l’achat.
Les avantages concrets pour la gestion des déchets plastiques
Le briquetage offre des avantages concrets et mesurables :
-90 % Volume
Les résidus légers et volumineux de plastique réduisent le volume jusqu’à 90 % après briquetage : moins de conteneurs, moins de trajets, moins de coûts logistiques.
-70 % Coûts de recyclage
Les briquettes coûtent moins cher à éliminer et peuvent être vendues.
Durabilité
La valorisation énergétique des résidus plastiques réduit les émissions par rapport à l’élimination et contribue à l’économie circulaire du plastique.
Coûts de manutention et de transport
Les machines COMAFER pour le briquetage du bois : Série Dinamic
La Série Dinamic comprend trois modèles progressifs pour répondre à tous les besoins de production.
Tous les modèles sont certifiés UNI EN ISO 9001:2015 et conformes aux exigences Industrie 4.0. Production Brescia, Italie.
Dinamic 70s
Destination
Petites entreprises
Production horaire indicative
30-75 kg/h
Dimensions de la briquette
55 mm
Dinamic 110s
Destination
PME
Production horaire indicative
50-110 kg/h
Dimensions de la briquette
60 mm
Dinamic PRO M5
Destination
Grandes Entreprises
Production horaire indicative
70-270 kg/h
Dimensions de la briquette
60 mm
Installations complètes : de la collecte à la gestion de la briquette
Pour des productions élevées, il est possible de connecter la presse à briquettes directement à l’installation de traitement ou de stockage, obtenant ainsi un cycle de production entièrement automatisé.
FAQ
Questions fréquentes sur le briquetage
Peut-on briqueter le polystyrène expansé (EPS) ?
Oui. L’EPS est l’un des matériaux qui bénéficie le plus du briquetage : il a une densité apparente de seulement 10-20 kg/m³ à l’état en vrac. La Série Special avec cylindre pneumatique vertical achemine efficacement le matériau dans la chambre de compactage. La réduction de volume atteint 90 % : un volume d’EPS qui remplit un hangar se réduit à quelques palettes de briquettes.
Les hautes pressions du briquetage ne font-elles pas fondre le plastique ?
Le briquetage est un processus de compactage mécanique à froid, non un processus thermique. Le plastique est comprimé, non fondu. La chaleur générée par le frottement est limitée et insuffisante pour porter les polymères courants à la température de fusion. Pour les matériaux à bas point de fusion ou dans des conditions de travail intensif, l’installation de refroidissement du manchon est disponible.
Les briquettes de plastique peuvent-elles être recyclées mécaniquement ?
Comment gérer le plastique avec additifs ou charges ?
Les plastiques avec charges minérales (fibre de verre, talc), colorants ou additifs se briquettent normalement. Les charges abrasives (fibre de verre) accélèrent l’usure des composants en contact : des versions avec composants anti-usure renforcés sont disponibles. Signalez-le lors de la demande de devis pour la configuration correcte.
Réduisez les coûts d'élimination des copeaux de plastique
Le briquetage est la solution la plus efficace pour réduire le volume et le coût de gestion du plastique industriel. Contactez-nous pour une analyse gratuite de votre flux de déchets.