Metalpress 700 EVO : Production industrielle à très haute pression spécifique, sans interruption.

Pour les grandes entreprises qui ne font aucun compromis en matière de productivité.

La presse à briquettes Metalpress 700 EVO est conçue pour les grandes entreprises industrielles disposant de lignes d’usinage à haut volume, qui ont besoin d’une machine capable de gérer une production continue et soutenue de briquettes, avec la meilleure qualité de compression disponible dans sa catégorie.
Ce modèle est disponible en version avec pastille de Ø 60 mm pour une meilleure qualité de compression, ou en version de Ø 70 mm pour atteindre un rendement horaire maximal.

Pression nominale de l’installation : 300 bars. Aucune limite, seulement des performances

La version avec des briquettes de Ø 60 mm permet d’obtenir la meilleure qualité dans le processus de compression spécifique, avec des briquettes de densité supérieure, le pourcentage de récupération du lubrifiant réfrigérant le plus élevé possible et une valeur commerciale supérieure, associée à un meilleur rendement en fonderie.

Vérin hydraulique de compactage à deux sections coaxiales surdimensionnées : les performances et la vitesse sont essentielles

Afin d’obtenir une pression spécifique maximale sur la briquette et une vitesse d’avance maximale, tout en optimisant la production.

Réglage automatique de la longueur des briquettes à l’aide de capteurs de position : plus aucun arrêt pour la configuration

Grâce à un algorithme intégré au programme, la machine est capable, après avoir éjecté la première briquette, de s’autoréguler pour atteindre la longueur définie sur le panneau de commande. Cette opération est toujours effectuée par la machine et, si la longueur de la briquette venait à varier en raison d’une taille ou d’un type différent, l’algorithme se réajuste automatiquement pour se rapprocher en permanence de la cote définie. Il n’y a donc aucun arrêt de la machine pour des réglages continus, ce qui garantit un rendement de production stable et programmable.

Nouveau système de refroidissement de l’huile avec filtration continue hors ligne : fonctionnement continu garanti

Le nouveau système de refroidissement de l’huile se compose d’un échangeur air/huile, d’un filtre et d’un groupe motopompe autonome. Il est conçu pour garantir une décontamination constante de l’huile en la maintenant à une température optimale, ce qui permet d’éviter toute surchauffe, de réduire l’usure des composants et, par conséquent, de limiter les interventions de maintenance à long terme et les arrêts de machine.

Module d’assistance à distance : une aide lorsque vous en avez besoin

Le module d’assistance à distance permet de se connecter à distance à la machine à briquettes afin d’effectuer des diagnostics et de fournir des mises à jour.

Le panneau IHM Siemens : le système de commande qu’une installation industrielle attend

Le panneau IHM multilingue de Siemens permet à l’opérateur de modifier les paramètres de fonctionnement à l’aide de recettes personnalisées, de surveiller les diagnostics en temps réel, de visualiser l’état de la production et de contrôler automatiquement les échéances de maintenance.

Excellente conception technique permettant une intégration dans nos installations centralisées

La Metalpress 700 EVO est conçue pour s’intégrer aux installations centralisées automatisées COMAFER équipées d’un convoyeur à bande IL 500P pour le chargement des copeaux et d’un convoyeur IL 30 pour le déchargement des briquettes.

Équipements et équipements de série

La Metalpress 700 EVO est équipée d’un socle faisant office de réservoir d’huile, d’un motoréducteur pour l’agitateur, d’un vérin hydraulique de tiroir, d’un vérin hydraulique de compactage à deux sections coaxiales, d’un réglage automatique de la longueur des briquettes à l’aide de capteurs de position, des capteurs de proximité inductifs, un système hydraulique à haut rendement avec une pompe en fonte, une pression nominale du système de 300 bars, système de refroidissement de l’huile avec filtration continue hors ligne, système d’éjection des briquettes avec cloison équipée d’un vérin hydraulique, tableau électrique avec API-IHM Siemens et module d’assistance à distance. Avec des dimensions de 1 400 × 2 000 × 1 790 mm et un poids de 1 850 kg, elle s’installe facilement, même dans des locaux non dédiés. La puissance totale installée est de 18 kW.

Matériaux compatibles

Aluminium, acier, acier inoxydable, titane, fonte, cuivre, laiton, bronze, nickel et autres métaux ferreux et non ferreux. Pour les matériaux non standard, un test gratuit sur échantillon est disponible au sein du département R&D de COMAFER.

Avantages opérationnels mesurables

La compression à l’aide de la Metalpress 700 EVO permet de réduire le volume jusqu’à 90 %, les coûts de recyclage de 70 % et les coûts de manutention de 80 %. Les briquettes garantissent une valeur commerciale supérieure de 50 % à celle des copeaux en vrac, ainsi qu’un rendement de fusion supérieur de 90 %. Grâce à la compression à 300 bars, qui garantit une récupération maximale du lubrifiant-réfrigérant coûteux (jusqu’à 90 %), ce qui permet de le réinjecter dans la machine-outil en éliminant tout gaspillage, grâce au réglage automatique de la longueur des briquettes, qui élimine les temps d’arrêt liés au réglage en cas de mélange de copeaux différents, et au panneau de commande IHM qui permet de tout contrôler, les économies annuelles sur les coûts d’élimination et de transport sont mesurables et substantielles.