Bricchettatrice Serie Metalpress 100 EVO
PLC con display e dimensioni estremamente compatte.
Bricchetti da Ø 50 mm, pressione 1273 kg/cm2, produzione indicativa 20 - 50 kg/h.
Bricchettatrice oleodinamica Made in Italy per stand-alone. Compatta trucioli di alluminio, acciaio, titanio, ghisa, rame e altri metalli delle lavorazioni meccaniche in bricchetti cilindrici da Ø 50 mm con pressione di 1273 kg/cm2, recuperando fino al 90% del lubrorefrigerante. Con una produzione indicativa fino a 50 kg/h, è la soluzione Ideale per asservire stand alone macchine utensili o per alimentazione manuale, semplice ed efficiente.
Metalpress 100 EVO: il punto di partenza per chi vuole trasformare il truciolo di metallo in valore
La soluzione stand alone o per alimentazione manuale per officine meccaniche con spazi limitati.
La Bricchettatrice Metalpress 100 EVO è la macchina più compatta della serie Metalpress progettata per officine meccaniche che hanno pochi centri di lavoro caratterizzati da evacuatori con altezza ridotta che producono trucioli di metallo e vogliono avviare il processo di compattazione e recupero del lubrorefrigerante senza investimenti sovradimensionati.
PLC con display integrato interno al quadro elettrico: interazioni dell’operatore al minimo.
Pensato per ridurre al minimo le interazioni dell’operatore. Ha la funzione di gestione e controllo generale della macchina.
Principali dotazioni di serie
Motoriduttore dedicato per sistema di alimentazione materiale. Sensori di prossimità induttivi. Pompa in ghisa. PLC con display. Con dimensioni estremamente compatte di 1057 X 1420 X 1080 mm e un peso di 550 kg, si installa sotto ai principali evacuatori o in ambienti con spazi ridotti. La potenza totale installata è di 5 kW.
Materiali compatibili
Alluminio, acciaio, acciaio inox, titanio, ghisa, rame, ottone, bronzo, nichel e altri metalli ferrosi e non ferrosi. Per materiali non standard è disponibile il test gratuito su campione presso il reparto R&S COMAFER.
Benefici operativi misurabili
La bricchettatura con la Metalpress 100 EVO riduce il volume fino al 90%, i costi di riciclaggio del 70% e i costi di movimentazione dell’80%. I bricchetti garantiscono + 50% di valore commerciale rispetto ai trucioli sfusi, +90% di resa in fusione. La pressatura garantisce il recupero del costoso lubrorefrigerante fino al 90% permettendo di reimmetterlo nella macchina utensile azzerando lo spreco.
Dalla tramoggia al bricchetto
Come le bricchettatrici serie Metalpress trasformano il truciolo di scarto in risorsa in 4 fasi.
01
Alimentazione
Una tramoggia con agitatore motorizzato garantisce alimentazione continua dei trucioli metallici
02
Dosaggio
Un cassetto azionato da cilindro oleodinamico dosa il materiale nella camera di compattazione
03
Compattazione
Un cilindro compattatore comprime i trucioli a pressioni fino a 3764 kg/cm2, separando il lubrorefrigerante durante la pressatura
04
Espulsione
Una paratia con trattamenti specifici antiusura, dotata di cilindro oleodinamico, espelle il bricchetto finito
Caratteristiche Tecniche
Basamento con funzione di serbatoio dell'olio
Progettato e realizzato con lamiere e tubolari di elevata qualità e spessore per un'ottima resistenza alle sollecitazioni e conformi alle specifiche tecniche COMAFER. Ha la funzione di struttura portante principale e anche di serbatoio dell’olio
Motoriduttore
Di elevata affidabilità e continuità operativa. Ha la funzione di azionare continuamente l’agitatore del sistema di alimentazione materiale.
Cilindro oleodinamico cassetto
Progettato e realizzato con componenti di elevata qualità conformi alle specifiche tecniche COMAFER. Ha la funzione di azionare il cassetto scorrevole e dosare il materiale nella camera di compattazione
Cilindro oleodinamico compattatore
Progettato e realizzato con componenti di elevata qualità conformi alle specifiche tecniche COMAFER. Ha la funzione di comprimere il materiale nella camera di compattazione formando il bricchetto
Sensori di prossimità induttivi
Precisi e affidabili. Hanno la funzione di rilevare con maggior precisione la posizione del cilindro compattatore.
Impianto oleodinamico
Progettato e realizzato con componenti di elevata qualità conformi alle specifiche tecniche COMAFER. Ha la funzione di gestire il ciclo di funzionamento della macchina
Pompa oleodinamica in ghisa
Per garantire pressioni elevate, cicli intensi e una lunga durata nel tempo. Ha la funzione di generare il flusso di olio nel circuito oleodinamico e la pressione nell’impianto
Sistema di espulsione del bricchetto
Progettato e realizzato con componenti di elevata qualità conformi alle specifiche tecniche COMAFER. Composto da una paratia idraulica con trattamenti specifici antiusura che funge da contrasto al bricchetto in fase di chiusura e ne permette l’espulsione in fase di apertura
Quadro elettrico con PLC e display
Progettato e realizzato con componenti di elevata qualità conformi alle specifiche tecniche COMAFER. Ha la funzione di gestione e controllo generale della macchina
Dati tecnici
| Produzione oraria indicativa | 20 – 50 kg/h |
|---|---|
| Dimensione bricchetto (Ø) | 50 mm |
| Pressione massima di compattazione | 1273 kg/cm² |
| Potenza motore pompa | 4 kW |
| Potenza totale installata | 5 kW |
| Voltaggio | 400V / 50Hz |
| Tramoggia (Ø) | 800 mm |
| Dimensioni macchina (L × P × H) | 1057 × 1420 × 1080 mm |
| Peso | 540 kg |
| Verniciatura basamento e pianale | RAL 7016 |
| Verniciatura tramoggia, carter e quadro elettrico | RAL 7035 |
Test gratuito del tuo materiale
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Gli accessori
Sonda di livello di minimo
Da applicare alla tramoggia. Rende automatica la partenza e l’arresto della macchina in presenza o meno del materiale ottimizzando l’energia elettrica impegnata
Sonda di livello di massimo
Da applicare alla tramoggia. Per gestire il carico della bricchettatrice tramite automazione
Sportello di ispezione
Da applicare alla tramoggia. È composto da un robusto telaio di acciaio verniciato dotato di visore che facilita gli interventi di manutenzione e/o rimozione del materiale. Consigliato quando la macchina viene posta sotto a silos e stazioni filtranti.
Impianto di lubrificazione pneumatico a 2 ugelli
Da applicare alla tramoggia della bricchettatrice. È composto da una centralina di lubrificazione ed è necessario per bricchettare trucioli secchi. Diminuisce gli attriti durante la fase di compattazione aumentando la qualità della pressata e riducendo l’usura dei componenti.
Impianto antigelo
Da applicare al serbatoio dell’olio. È composto da una resistenza elettrica con termostato regolabile. È necessario quando la bricchettatrice viene posizionata in ambienti non adeguatamente protetti dal freddo.
Vasca di raccolta e recupero liquidi
Da posizionare nella zona sottostante della bricchettatrice. Progettata e realizzata con una robusta struttura di acciaio elettrosaldata e verniciata conforme alle specifiche tecniche Comafer. Ha la funzione di raccogliere il lubrorefrigerante separato durante la compattazione del materiale.
Elettropompa per vasca raccolta liquidi
Da posizionare sopra al cestello della vasca. Ha la funzione di drenaggio dei liquidi raccolti nella vasca. Completa di sensore di livello ed impianto elettrico.
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