Bricchettatrice Serie Metalpress 150 EVO
Bricchettatrice oleodinamica Made in Italy per medio-piccole aziende. Compatta trucioli di metallo delle lavorazioni meccaniche in bricchetti cilindrici da 60 mm con una pressione di 1245 kg/cm2, recuperando fino al 90% di lubrorefrigerante. Con una produzione indicativa di 50-150 kg/h è la soluzione per officine meccaniche con volumi di truciolo continuativi e crescenti.
Metalpress 150 EVO: affidabilità industriale per chi produce truciolo tutto il giorno
Per chi produce truciolo in modo continuativo
La Bricchettatrice Metalpress 150 EVO è progettata per medio-piccole officine meccaniche con volumi di truciolo metallico superiori che richiedono una macchina robusta e con maggiore capacità produttiva separando efficacemente il lubrorefrigerante durante la pressatura e incrementando il valore commerciale del truciolo per il conferimento ai centri di raccolta o alle fonderie.
Nuovo Impianto di raffreddamento dell’olio con filtrazione continua off-line: operatività continua garantita
Il nuovo impianto di raffreddamento dell’olio è composto da uno scambiatore aria/olio,un filtro e un gruppo motopompa autonomo.È progettato per garantire una costante decontaminazione dell’olio mantenendolo ad una temperatura ottimale evitando surriscaldamenti,riducendo l’usura dei componenti,di conseguenza manutenzioni nel lungo periodo e fermi macchina.
Architettura costruttiva eccellente per l’integrazione nei nostri impianti centralizzati
La Metalpress 150 EVO è progettata per integrarsi negli impianti centralizzati automatizzati COMAFER con nastro trasportatore IL 500P per il carico trucioli e IL30 per lo scarico bricchetti.
Componenti e dotazioni di serie
La Metalpress 150 EVO è dotata di basamento con funzione di serbatoio dell’olio,motoriduttore per agitatore, cilindro oleodinamico cassetto, cilindro oleodinamico compattatore, sensori di prossimità induttivi, impianto oleodinamico con pompa in ghisa, impianto di raffreddamento e filtrazione dell’olio, sistema di espulsione bricchetto con paratia dotata di cilindro oleodinamico e quadro elettrico con PLC. Con dimensioni di 1250 X 1780 X 1660 mm e un peso di 1080 kg, si installa facilmente anche in ambienti non dedicati. La potenza totale installata è di 10 KW.
Materiali compatibili
Alluminio, acciaio, acciaio inox, ghisa, rame, ottone, bronzo, titanio, nichel e altri metalli ferrosi e non ferrosi. Per materiali non standard è disponibile il test gratuito su campione presso il laboratorio R&D COMAFER.
Benefici operativi misurabili
I bricchetti ottenuti con la Bricchettatrice Metalpress 150 EVO consentono di ottenere riduzione del volume fino degli scarti fino al 90%, i costi di riciclaggio del 70% e i costi di movimentazione dell’80%. I bricchetti garantiscono +50% di valore commerciale rispetto ai trucioli sfusi, +90% di resa in fusione. La pressatura garantisce il recupero del costoso lubrorefrigerante fino al 90% permettendo di reimmetterlo nella macchina utensile azzerando lo spreco.
Dalla tramoggia al bricchetto
Come le bricchettatrici serie Metalpress trasformano il truciolo di scarto in risorsa in 4 fasi.
01
Alimentazione
Una tramoggia con agitatore motorizzato garantisce alimentazione continua dei trucioli metallici
02
Dosaggio
Un cassetto azionato da cilindro oleodinamico dosa il materiale nella camera di compattazione
03
Compattazione
Un cilindro compattatore comprime i trucioli a pressioni fino a 3764 kg/cm2, separando il lubrorefrigerante durante la pressatura
04
Espulsione
Una paratia con trattamenti specifici antiusura, dotata di cilindro oleodinamico, espelle il bricchetto finito
Caratteristiche Tecniche
Basamento con funzione di serbatoio dell'olio
Progettato e realizzato con lamiere e tubolari di elevato spessore per un’ottima resistenza alle sollecitazioni che funge anche da serbatoio dell’olio
Motoriduttore
Per il funzionamento ad azione continua dell’agitatore del sistema di alimentazione materiale
Cilindro oleodinamico cassetto
Per azionare il cassetto scorrevole e dosare il materiale nella camera di compattazione
Cilindro oleodinamico compattatore
Per comprimere il materiale nella camera di compattazione formando il bricchetto
Sensori di prossimità induttivi
Per una maggiore affidabilità.
Pompa oleodinamica in ghisa
Specifica per alte pressioni, cicli intensi e per garantire una lunga durata nel tempo
Sistema di espulsione del bricchetto
Composto da una paratia con trattamenti specifici antiusura dotata di un cilindro oleodinamico.
Quadro elettrico con PLC
Per la gestione ed il controllo generale della macchina
Impianto di raffreddamento olio
Ad alta efficienza per mantenere l’olio ad una temperatura ottimale evitando surriscaldamenti e fermi macchina
Dati tecnici
| Produzione oraria indicativa | 50 – 150 kg/h |
|---|---|
| Dimensione bricchetto (Ø) | 60 mm |
| Pressione massima di compattazione | 1245 kg/cm² |
| Potenza motore pompa | 7,5 kW |
| Potenza totale installata | 10 kW |
| Voltaggio | 400V / 50Hz |
| Tramoggia (Ø) | 1000 mm |
| Dimensioni macchina (P × L × H) | 1780 × 1250 × 1660 mm |
| Peso | 1080 kg |
| Verniciatura basamento e pianale | RAL 7016 |
| Verniciatura carter, tramoggia, quadro elettrico | RAL 7035 |
Test gratuito del tuo materiale
Non sei sicuro che sia la macchina giusta? Inviaci un campione. Il nostro laboratorio testa il tuo materiale e ti fornisce i dati di bricchettatura.
Gli accessori
Sonda di livello di minimo
Rende automatica la partenza e l’arresto della macchina in presenza o meno del materiale ottimizzando l’energia elettrica impegnata
Sonda di livello di massimo
Per gestire il carico della bricchettatrice tramite automazione
Sportello di ispezione
Da applicare alla tramoggia. È composto da un robusto telaio di acciaio verniciato dotato di visore che facilita gli interventi di manutenzione e/o rimozione del materiale. Consigliato quando la macchina viene posta sotto a silos e stazioni filtranti.
Impianto di lubrificazione pneumatico a 3 ugelli
Da applicare alla tramoggia della bricchettatrice. È composto da una centralina di lubrificazione ed è necessario per bricchettare trucioli secchi. Diminuisce gli attriti durante la fase di compattazione aumentando la qualità della pressata e riducendo l’usura dei componenti.
Impianto antigelo
Da applicare al serbatoio dell’olio. È composto da una resistenza elettrica con termostato regolabile. È necessario quando la bricchettatrice viene posizionata in ambienti non adeguatamente protetti dal freddo.
Vasca di raccolta e recupero liquidi
Da posizionare nella zona sottostante della bricchettatrice. È composta da una robusta struttura di acciaio elettrosaldata e verniciata e serve a raccogliere i liquidi separati durante la compattazione del materiale
Elettropompa per vasca raccolta liquidi
Per il drenaggio dei liquidi raccolti nella vasca. Completa di sensore di livello ed impianto elettrico.
Lampada allarme per quadro elettrico
Lampada a 2 o 3 colori per segnalare visivamente lo stato della macchina.
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Ogni giorno migliaia di aziende in tutto il mondo utilizzano una macchina COMAFER per ridurre i costi, migliorare l'organizzazione e contribuire a un processo produttivo più sostenibile.
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