Briquetadoras Serie SPECIAL
Prensa especial de briquetas 200S
Es una máquina oleodinámica diseñada para reciclar y compactar residuos, chatarra natural y sintética y otros materiales muy voluminosos y ligeros procedentes de procesos industriales (el contenido óptimo de humedad debe estar entre el 8%-17%) en briquetas cilíndricas con considerables ventajas. También puede aplicarse a silos o baterías de filtros en interiores o exteriores.
Operación
El funcionamiento se basa en un ciclo mecánico e hidráulico de compactación a alta presión. Una tolva de contención de material está unida a una plataforma compuesta por un agitador que, al girar, garantiza la alimentación de material a una cámara fija en la que se desplaza un cajón accionado por un cilindro oleodinámico, cuya función es dosificar el material en una cámara de compactación. Un cilindro neumático especial tiene la función de transportar verticalmente el material voluminoso y ligero hacia la cámara fija del cajón, favoreciendo así su llenado. A continuación, un cilindro compactador hidráulico comprime el material en la cámara de compactación para formar la briqueta. Una mordaza equipada con un cilindro oleodinámico y una pluma se encarga del deslizamiento y la expulsión de la briqueta.
Descubra las ventajas de nuestras prensas briquetadoras
Los méritos
Calidad inigualable en la compactación de briquetas
Construcción superior, alta fiabilidad y rendimiento sin concesiones.
Tecnología punta, sólo componentes de la más alta calidad para un valor añadido y una relación calidad-precio significativos.
Máxima flexibilidad y facilidad de uso.
Diseño, compacidad y ergonomía.
Bajos costes de funcionamiento, escaso mantenimiento y larga vida útil.
Se realizan más de 130 controles específicos en cada máquina para garantizar una calidad excelente.
Especificaciones técnicas
Fuente de alimentación
Diseñada pensando en la máxima fiabilidad, consta de una tolva de carga de material y un agitador fijado al fondo de la tolva, que gira mediante un dispositivo mecánico para alimentar de material una cámara fija en la que se desliza un cajón móvil.
Fuente de alimentación
Placa base con función de depósito de aceite
Diseñado y fabricado con chapa gruesa y tubulares para una óptima resistencia a la tensión.
Placa base con función de depósito de aceite
Sistema de refrigeración por aceite
Un circuito cerrado de alta eficiencia compuesto por un intercambiador aire/aceite y una bomba eléctrica monobloque para mantener el aceite a una temperatura óptima y evitar sobrecalentamientos y tiempos de inactividad.
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Sistema de refrigeración por aceite
Cajón para cilindros hidráulicos
Para accionar el cajón deslizante y dosificar el material en la cámara de compactación.
Cajón para cilindros hidráulicos
Cilindro compactador hidráulico de dos secciones
Para conseguir la máxima velocidad de alimentación optimizando la producción, comprimiendo el material en la cámara de compactación para formar la briqueta.
Cilindro compactador hidráulico de dos secciones
Sistema de expulsión de briquetas
Consta de una carrera de una sola pieza equipada con un cilindro oleodinámico y una camisa con tratamiento específico antidesgaste para gestionar el deslizamiento y la expulsión de la briqueta.
Sistema de expulsión de briquetas
Sistema hidráulico
Alta eficiencia para gestionar el ciclo de trabajo de la máquina.
Sistema hidráulico
Armario eléctrico
Con PLC para la gestión y el control general de la máquina.
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Armario eléctrico
Datos técnicos
| Salida indicativa | Kg/h | 70 ÷ 140 |
| Brillo | Ø mm | 70 |
| Cilindro de cajón | &barra oblicua; mm | 60 |
| Cilindro compactador | Ø mm | 180 |
| Presión máxima de compactación sobre la briqueta | bar | 800 |
| Potencia del motor de la bomba | kW | 9,2 |
| Potencia total instalada | kW | 10,5 |
| Voltaje | Voltios/HZ | 400 / 50 |
| Marco | Ø mm | 1000 |
| Dimensiones de la máquina de enladrillado | L (mm) P (mm) H (mm) | 1200 1838 1467 |
| Peso KG | Kg | 1230 |
Accesorios a petición
Sonda de nivel mecánicaSe aplica a la tolva de la briqueteadora. En presencia o ausencia de material, hace que la máquina se ponga en marcha y se pare automáticamente.
Trampilla de inspección para tolva Ø 1000Para aplicar en la tolva de la briqueteadora. Consiste en un robusto bastidor de acero abisagrado y pintado equipado con un visor que facilita el mantenimiento y/o la retirada del material. Recomendado cuando la máquina se coloca debajo de silos y estaciones de filtrado.
Sistema anticongelanteConsiste en un elemento calefactor eléctrico con termostato regulable que se aplica al depósito de aceite. Es necesario cuando la máquina se coloca en entornos que no están adecuadamente protegidos del frío;
Tolva adicional Ø 1000 - H 930 mmTolva adicional que se acopla a la tolva de base de la prensa briquetadora para aumentar el volumen de almacenamiento de virutas.
