Automatisierte Anlagen für die Holz-, Papier-, Biomasse-, Kunststoff- und sonstige Materialindustrie
Spezielle Anlage zur Automatisierung sowie zur Optimierung des Transports und der Lagerung von Briketts.
So funktioniert die automatisierte Installation
Die automatisierte Anlage besteht aus der automatischen Absackmaschine Rotor, die entwickelt wurde, um die Handhabung und Lagerung von nicht abgefüllten Briketts zu automatisieren und zu optimieren, und die mit der Brikettiermaschine kombiniert werden kann
Das Herzstück dieser Anlage bilden unsere Brikettiermaschinen der Serien „Dinamic“ und „Special“. Sie eignen sich ideal, um eine effiziente Verbesserung sowie eine wesentlich praktischere und funktionalere Lagerung der Briketts zu erreichen.
Die Brikettiermaschine nimmt das Material (Holz, Papier, Biomasse, Kunststoff oder andere mit Dinamic kompatible Materialien) aus Silos, Filterbatterien oder per Direktbeschickung auf, um es in den Trichter der Brikettiermaschine zu befördern. Der Mindestfüllstandssensor startet die Maschine, sobald Material vorhanden ist, und versetzt sie in den Standby-Modus, wenn der Trichter leer ist – was zu einer direkten und messbaren Energieeinsparung führt. Die Brikettiermaschine verdichtet das Material zu zylindrischen Briketts; diese werden über ein Verbindungsrohr zur ROTOR-Absackmaschine befördert, die sie dank der Drehzahl eines Getriebemotors in automatischer Abfolge in 8 höhenverstellbare Säcke abfüllt.
Die Inbetriebnahme der Füllmaschine erfolgt synchron mit der der Brikettiermaschine über eine direkte elektrische Verbindung zum Schaltschrank der Brikettiermaschine.
Von der Brikettierung bis zum Sack
So verdichtet die Anlage mit einer Brikettiermaschine der Serie „Dinamic“ oder „Special“ und einer „Rotor“-Absackmaschine die Späne in drei Schritten zu Briketts und befördert diese in Säcke.
01
Transport von Spänen
02
Verdichtung von Briketts
03
Fütterungsbeutel
Wenn es die richtige Wahl ist
Kontinuierliche Produktionszyklen
Notwendigkeit der Reduzierung von Handhabung und Lagerung
Bedarf an praktischer und funktioneller Aufbewahrung
Operative Vorteile
Sparen Sie engagiert Strom
Dank der Füllstandssonde für den Mindestfüllstand, die die Brikettiermaschine bei fehlendem Material in den Standby-Modus versetzt
Bewegungen reduzieren
Reduziert den internen Transport und optimiert den Arbeitsablauf
Verbesserte Lagerung
Möglichkeit, die Höhe der Tasche für eine einfache, praktische und funktionelle Aufbewahrung zu wählen
Integration in die automatisierte Produktion
Kompatibel mit kontinuierlichen Produktionszyklen
Ergebnis
Eine übersichtlichere und funktionalere Verwaltung der Briketts und damit der Lagerflächen, verbunden mit einer erheblichen Reduzierung des Personalaufwands und einer Verbesserung der Gesamteffizienz der Abteilung
Finden Sie die richtige Lösung für Ihr Unternehmen
Nennen Sie uns Ihre Produktionsanforderungen: Menge und Art der Chips, Häufigkeit der Verwendung. Unser Verkaufspersonal wird Ihnen die beste Kombination vorschlagen.