Brikettiermaschinen und industrielle Mühlen für jeden Bedarf.
Was sind industrielle Brikettierpressen?
Brikettiermaschinen sind hydraulische Maschinen zum Recyceln und Verdichten von Spänen, Staub und industriellen Verarbeitungsabfällen zu hochdichten zylindrischen Briketts.
Im Gegensatz zur herkömmlichen Entsorgung, die kostspielig, umständlich und belastend ist, verwandelt die Brikettierpresse das Problem der Abfallentsorgung in eine Chance: Einsparungen bei den Transport- und Entsorgungskosten, wiedergewonnener Platz in der Werkstatt und für viele Materialien ein verkaufbares oder wiederverwendbares Produkt als Brennstoff
Die Integration einer Brikettiermaschine in den Produktionszyklus bedeutet einen konkreten Schritt in Richtung Kreislaufwirtschaft, indem Abfallspäne aus der Verarbeitung durch die Umwandlung in hochintensive Briketts und damit in Sekundärrohstoffe aufgewertet werden. Die Auswirkungen auf die Umwelt werden erheblich reduziert und ein wirtschaftlicher Wert geschaffen.
Was sind industrielle Mahlwerke?
Die Zerkleinerer der Serie Dinamic sind Einwellenmaschinen mit hydraulisch betätigtem Schubkasten, die für die Zerkleinerung von Holzabfällen aus Tischlereien, Paletten (ohne Nägel), MDF-Platten, Papier und Wellpappe aus der Industrie zu zerkleinern und deren Volumen auf eine einheitliche Korngröße zu reduzieren, die für die Brikettierung geeignet ist.
Der zerkleinerte Abfall kann in die pneumatischen Sammelsysteme gesaugt und direkt zur Brikettierpresse geleitet oder in Containern zur weiteren Verarbeitung deponiert werden.
Die Integration einer Zerkleinerungsanlage in den Produktionszyklus Ihrer Anlage bedeutet einen weiteren konkreten Schritt in Richtung Kreislaufwirtschaft, da dadurch die Produktionsabfälle vollständig verwertet werden, die aufgrund ihrer Größe und Form andernfalls nicht für den Verdichtungszyklus geeignet wären. Aus dem Rohabfall wird Mahlgut, aus dem Mahlgut werden Brennbriketts, Rohstoffe oder Produkte zum Weiterverkauf.
Stärken
01
Hervorragende Vielseitigkeit bei der Verarbeitung verschiedener Materialarten
02
Überlegene Konstruktion, hohe Zuverlässigkeit und kompromisslose Leistung.
03
Modernste Technologie, hochwertige Komponenten und ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis.
04
Keine komplexen strukturellen Änderungen und sofortige Integration
05
Maximale Flexibilität bei der Installation, schnelle Inbetriebnahme, einfache Bedienung und Wartung.
06
Design, Kompaktheit und Ergonomie.
07
Niedrige Betriebskosten, geringer Wartungsaufwand und eine lange Nutzungsdauer
08
Entwickelt, um Ihre Erwartungen zu erfüllen
09
Mehr als 130 spezifische Kontrollen während der Prüfung, um ausgezeichnete Qualität zu gewährleisten.
Welche Serie ist die richtige für Sie? COMAFER Lösungen vergleichen
COMAFER bietet zwei Baureihen industrieller Brikettiermaschinen an, die jeweils für bestimmte Materialgruppen und Unternehmensgrößen optimiert sind. Die Wahl der Baureihe hängt in erster Linie von der Art der bei Ihnen anfallenden Abfälle ab.
Brikettierpresse Dinamic Serie
Es handelt sich um hydraulische Maschinen, die Späne und Staub von Holz, Papier, Biomasse, Kunststoff und anderen Materialien aus industriellen Prozessen zu zylindrischen Briketts mit hoher Dichte und hohem Wert aufbereiten und verdichten.
Schleifer Dinamic Serie
Es handelt sich um hydraulisch angetriebene Einwellenmaschinen zum Zerkleinern von Holz- und MDF-Abfällen aus Tischlereien sowie von Paletten, Papier und Pappe aus der Industrie in eine einheitliche Korngröße, die sich ohne Weiteres zu Briketts verarbeiten lässt und erhebliche Vorteile bietet.
Metalpress Serie Brikettierpresse
Es handelt sich um hydraulische Maschinen, die dafür ausgelegt sind, Späne aus Aluminium, Stahl, Titan, Gusseisen, Kupfer und anderen Metallen aus der mechanischen Bearbeitung zu recyceln und zu zylindrischen Briketts mit hoher Dichte und hohem Wert zu verdichten, was erhebliche Vorteile mit sich bringt.
Warum sollten Späne, Staub und gemahlene Abfälle aus der Industrie zu Briketts verarbeitet werden?
Jedes Jahr entstehen den Unternehmen erhebliche Kosten durch die Entsorgung von Spänen, Staub und Produktionsabfällen.
Die Brikettiermaschinen und Mühlen von COMAFER wandeln diese Kosten in einen konkreten Mehrwert um, der sich in sechs Schlüsselbereichen messen lässt:
Band
Die verdichteten Späne, Stäube und zerkleinerten Abfälle nehmen bis zu 90 % weniger Platz ein, wodurch die Arbeitsbereiche wesentlich übersichtlicher und effizienter gestaltet werden und der Personalaufwand deutlich reduziert wird.
Recycling-Kosten
Die Briketts, die für Sammelstellen und Gießereien bestimmt sind, weisen einen um bis zu 50 % höheren Marktwert auf. Abfälle, beispielsweise aus Holz, optimieren die Brikettproduktion mit allen damit verbundenen Vorteilen.
Bearbeitungskosten
Der Gabelstapler ersetzt die manuelle Bedienung. Die Handhabung von Briketts ist schnell, sicher und standardisiert, was die Betriebszeit und die Risiken drastisch reduziert.
Ausbeute bei der Verbrennung
Die aus Holzspänen und gemahlenen Holzabfällen hergestellten Briketts weisen einen Heizwert von 4.000–4.500 kcal/kg auf, gegenüber 2.000–2.300 kcal/kg bei Brennholz. Weniger Brennstoff, mehr Wärme, weniger Wartungsaufwand für die Heizkessel.
Rückgewinnung von Kühlmittel
Speziell für die Metalpress-Serie: bis zu 90 Prozent des Kühlschmierstoffs werden beim Pressen von Metallspänen zurückgewonnen, mit sofortiger Amortisation.
Messbare Nachhaltigkeit
Weniger Container, weniger Reisen, weniger Emissionen. Briketts sind Teil der Kreislaufwirtschaft und verbessern das ESG-Profil des Unternehmens, das für Kunden und Investoren immer wichtiger wird.
Band
Die verdichteten Späne, Stäube und zerkleinerten Abfälle nehmen bis zu 90 % weniger Platz ein, wodurch die Arbeitsbereiche wesentlich übersichtlicher und effizienter gestaltet werden und der Personalaufwand deutlich reduziert wird.
Recycling-Kosten
Die Briketts, die für Sammelstellen und Gießereien bestimmt sind, weisen einen um bis zu 50 % höheren Marktwert auf. Abfälle, beispielsweise aus Holz, optimieren die Brikettproduktion mit allen damit verbundenen Vorteilen.
Bearbeitungskosten
Der Gabelstapler ersetzt die manuelle Bedienung. Die Handhabung von Briketts ist schnell, sicher und standardisiert, was die Betriebszeit und die Risiken drastisch reduziert.
Ausbeute bei der Verbrennung
Die aus Holzspänen und gemahlenen Holzabfällen hergestellten Briketts weisen einen Heizwert von 4.000–4.500 kcal/kg auf, gegenüber 2.000–2.300 kcal/kg bei Brennholz. Weniger Brennstoff, mehr Wärme, weniger Wartungsaufwand für die Heizkessel.
Rückgewinnung von Kühlmittel
Speziell für die Metalpress-Serie: bis zu 90 Prozent des Kühlschmierstoffs werden beim Pressen von Metallspänen zurückgewonnen, mit sofortiger Amortisation.
Messbare Nachhaltigkeit
Weniger Container, weniger Reisen, weniger Emissionen. Briketts sind Teil der Kreislaufwirtschaft und verbessern das ESG-Profil des Unternehmens, das für Kunden und Investoren immer wichtiger wird.
Von der Einzelmaschine bis zur automatisierten Zentralanlage
Eine Brikettiermaschine kann in ein größeres System integriert werden, um den Zyklus der Späneentsorgung vollständig zu automatisieren: von der Absaugung der Späne bis zur Brikettierung und automatischen Lagerung. COMAFER entwirft und liefert komplette schlüsselfertige Anlagen.
Automatisierte Installation
Eine Anlage mit einer automatischen Absackmaschine optimiert und automatisiert die Lagerung der produzierten Briketts in speziellen Säcken
Eigenständige Installation
Spezielle Lösung für einzelne Werkzeugmaschinen, die mit Absauganlagen mit geringer Höhe und hoher Späneproduktion ausgestattet sind
Zentralisierte Installation
Zentralisierte Lösung für die Verwaltung von Metallspänen und die effektive Rückgewinnung von Emulsionen, ideal für Kompakt- und Mehrmaschinenwerkstätten
Der COMAFER-Kundenservice
Der Wert unseres Kundendienstes wird durch hochqualifizierte Techniker und ein umfangreiches Ersatzteillager gewährleistet, das den Service auch für Maschinen garantieren kann, die schon seit vielen Jahren nicht mehr produziert werden.
Wir bieten planmäßige Wartungsverträge an, um dem Auftreten von Problemen und Störungen vorzubeugen, den Zeit- und Kostenaufwand für eventuelle Ausfälle zu minimieren und im Laufe der Zeit eine maximale Betriebseffizienz zu erreichen.
FAQ
FAQ zu Brikettiermaschinen und Mühlen
Was ist eine industrielle Brikettiermaschine und wie funktioniert sie?
Eine Brikettiermaschine ist eine hydraulische Maschine, die Späne und Industriepulver zu hochdichten zylindrischen Briketts verdichtet. Der Zyklus ist vollautomatisch und SPS-gesteuert: Das Material wird aus einer Schublade dosiert, mit einem Druck von bis zu 3.764 kg/cm2 verdichtet und dann in Form eines zylindrischen Briketts ausgestoßen.
Welche Materialien können mit COMAFER Maschinen brikettiert werden?
COMAFER verarbeitet über 60 Arten von Materialien in 7 Kategorien: Holz, Metalle, Textilien, Biomasse (Stroh, Trester, Reishülsen usw.), Kunststoffe, Papier/Pappe und spezielle Materialien (MDF, Leder, Federn). Für Materialien, die nicht aufgelistet sind, können Sie eine Probe an die F&E-Abteilung schicken, um einen kostenlosen Brikettierungstest durchzuführen.
Wie viel kostet eine COMAFER Brikettiermaschine?
Die Kosten variieren je nach Modell, Produktionskapazität und mitgeliefertem Zubehör. Lösungen für kleine Unternehmen (Dinamic 70S, Metalpress 100 EVO) sind preiswerter als zentralisierte automatisierte Systeme. Fordern Sie ein individuelles Angebot für eine genaue ROI-Bewertung an.
Welche konkreten wirtschaftlichen Vorteile bietet eine Brikettierpresse gegenüber der herkömmlichen Entsorgung?
Die Vorteile sind dokumentiert und messbar: 90 % weniger Schrott, 70-80 % geringere Recycling- und Handhabungskosten, bis zu 90 % Rückgewinnung des Kühlschmierstoffs (Metalpress Series), bis zu 50 % höherer Handelswert des Materials im Vergleich zu losen Spänen und Produktion eines alternativen Brennstoffs für die autonome Beheizung der Fabrik.
Wie wähle ich das richtige Brikettiermaschinenmodell für mein Unternehmen?
Die Wahl hängt von drei Hauptfaktoren ab: die Art des zu brikettierenden Materials (bestimmt die Serie: Dinamic, Special oder Metalpress), die pro Stunde produzierte Schrottmenge (bestimmt das spezifische Modell der Serie) und der gewünschte Automatisierungsgrad. Das COMAFER-Team berät Sie kostenlos und bietet Ihnen für spezielle Materialien die Möglichkeit, Brikettierversuche in der hauseigenen F&E-Abteilung durchzuführen.
Wie oft muss eine COMAFER Brikettierpresse gewartet werden?
Die Brikettierpressen von COMAFER sind für eine überdurchschnittlich lange Lebensdauer ausgelegt, dank mechanischer, hydraulischer und elektrischer Komponenten, die zu den besten auf dem Markt gehören. COMAFER bietet planmäßige Wartungsverträge an, um Pannen zu vermeiden und Ausfallzeiten zu reduzieren. Das Ersatzteillager garantiert auch den Service für Maschinen, die schon seit vielen Jahren nicht mehr in Betrieb sind.
Muss ich vor dem Brikettieren immer eine Mühle verwenden?
Nicht immer. Bei Spänen und Staub, deren Größe bereits für die Brikettierung geeignet ist (typischerweise solche, die bei der Bearbeitung in Tischlereien anfallen), ist der Zerkleinerer nicht erforderlich. Unverzichtbar wird er hingegen bei voluminösen Abfällen wie Paletten, Kartons, Platten oder Materialien mit unregelmäßiger Stückgröße, die nicht direkt verdichtet werden könnten.
Kann das produzierte Hackfleisch direkt zu Briketts verarbeitet werden?
Ja. Die Mühle ist mit einem Lochgitter ausgestattet, das die Korngröße des ausgegebenen Mahlguts bestimmt, das nun zur Brikettierung bereit ist. Das Ergebnis ist ein homogenes Mahlgut, das mit den Spänen vermischt und zu Briketts gepresst werden kann.
Kann das Mahlwerk direkt an die Brikettierpresse angeschlossen werden?
Ja. Über die Ansaugöffnung kann das Mahlgut mittels einer Absauganlage direkt zur Brikettiermaschine befördert werden.
Sind Sie bereit, Ihre Abfallspäne in Wert zu verwandeln?
Kontaktieren Sie uns für eine kostenlose Beratung. Wir analysieren Ihre Produktion und Ihr Abfallmaterial und schlagen Ihnen die am besten geeignete Lösung vor, von einer einzelnen Maschine bis hin zu einer schlüsselfertigen Anlage.