Hydraulische Brikettiermaschinen für Späne aus Aluminium, Stahl, Gusseisen, Messing, Kupfer und allen Metallen
6 Modelle für jede Unternehmensgröße. Produktionsleistung von 20 bis 1.200 kg/h
Verwandeln Sie Ihre Aluminium-, Stahl-, Gusseisen-, Messing-, Kupfer- und sonstigen Metallspäne in zylindrische Briketts mit hoher Dichte. Gewinnen Sie bis zu 90 % des Kühlschmiermittels zurück. Steigern Sie den Marktwert Ihrer Abfälle um 50 %.
So funktionieren die Brikettierpressen der Metalpress-Serie
Die Funktionsweise der Brikettiermaschinen der Serie Metalpress basiert auf einem mechanischen und hydraulischen Hochdruckzyklus: Ein Schaufelrührwerk sorgt dafür, dass das Material stets im Sammelbereich verbleibt, wo ein hydraulisch betätigter Schieber die Dosierung übernimmt und die Verdichtungskammer beschickt, während ein hydraulischer Verdichtungszylinder das Material komprimiert und so eine zylindrische Brikette formt. Eine hydraulische Trennwand dient während des Schließvorgangs als Gegenhalt und ermöglicht den Auswurf beim Öffnen.
Die Metalpress-Serie (mit Ausnahme der 100 EVO) ist so konzipiert, dass sie in zentralisierte automatisierte Systeme von COMAFER oder in andere Stromversorgungssysteme integriert werden kann, sowohl im Innen- als auch im Außenbereich.
Während des Pressvorgangs wird das in den Spänen enthaltene Kühlschmiermittel mechanisch abgeschieden. Die Metalpress-Modelle können auf Wunsch mit speziellen Auffang- und Rückgewinnungsbehältern sowie einer elektrischen Entwässerungspumpe ausgestattet werden, wodurch bis zu 90 % des Kühlschmiermittels zurückgewonnen werden können.
Vom Trichter zum Brikett
Wie die Brikettierpressen der Metalpress-Serie in 4 Schritten Schrottspäne in eine Ressource verwandeln.
Energieversorgung
Ein Trichter mit motorisiertem Rührwerk sorgt für eine kontinuierliche Zufuhr von Metallspänen
02
Dosierung
Eine von einem Hydraulikzylinder angetriebene Schublade dosiert das Material in die Verdichtungskammer
03
Verdichtung
Ein Presszylinder verdichtet die Späne mit einem Druck von bis zu 3764 kg/cm2, wobei das Kühlschmiermittel während des Pressens abgeschieden wird.
04
Ausweisung
Eine mit einem Hydraulikzylinder ausgestattete Schottwand mit speziellen Verschleißschutzbehandlungen wirft das fertige Brikett aus
Vorteile der Brikettierung mit der Metalpress-Serie
-90% Volumen
Optimierter Raum mit erhöhter Effizienz, also weniger Volumen, mehr Ordnung und mehr Produktivität
-70% Recycling-Kosten
Weniger Container, weniger Reisen, höhere Verkaufsspanne
+90% Kühlmittelrückgewinnung
Alle teuren Kühlmittel, die verloren gehen würden, werden beim Pressen zurückgewonnen, in einem speziellen Tank aufgefangen und in die Werkzeugmaschine zurückgeführt, so dass kein Abfall entsteht.
-80% Bearbeitungs- und Transportkosten
Drastische Reduzierung der Behälterentleerungen mit entsprechendem Gabelstaplereinsatz, Reduzierung der Bedienerzeit bei erhöhter Sicherheit und erhöhter Ressourceneffizienz
+50% Handelswert und +90% Schmelzleistung
Höherer kommerzieller Wert, da Briketts im Vergleich zu Spänen bei sehr hohem Druck gepresst werden, wodurch die Transportkosten sinken und die Schmelzausbeute deutlich höher ist
Respekt für die Umwelt
Der Transport von verdichteten Spänen beseitigt das Risiko des Austritts umweltschädlicher Flüssigkeiten, wodurch hohe verwaltungsrechtliche und strafrechtliche Sanktionen vermieden werden, weniger Fahrten zu den Sammelstellen erforderlich sind, weniger CO₂-Emissionen entstehen, die Kreislaufwirtschaft gefördert wird und eine nach ISO 9001:2015 zertifizierte umweltfreundliche Lösung geboten wird.
-90% Volumen
Optimierter Raum mit erhöhter Effizienz, also weniger Volumen, mehr Ordnung und mehr Produktivität
-70% Recycling-Kosten
Weniger Container, weniger Reisen, höhere Verkaufsspanne
+90% Kühlmittelrückgewinnung
Alle teuren Kühlmittel, die verloren gehen würden, werden beim Pressen zurückgewonnen, in einem speziellen Tank aufgefangen und in die Werkzeugmaschine zurückgeführt, so dass kein Abfall entsteht.
-80% Bearbeitungs- und Transportkosten
Drastische Reduzierung der Behälterentleerungen mit entsprechendem Gabelstaplereinsatz, Reduzierung der Bedienerzeit bei erhöhter Sicherheit und erhöhter Ressourceneffizienz
+50% Handelswert und +90% Schmelzleistung
Höherer kommerzieller Wert, da Briketts im Vergleich zu Spänen bei sehr hohem Druck gepresst werden, wodurch die Transportkosten sinken und die Schmelzausbeute deutlich höher ist
Respekt für die Umwelt
Der Transport von verdichteten Spänen beseitigt das Risiko des Austritts umweltschädlicher Flüssigkeiten, wodurch hohe verwaltungsrechtliche und strafrechtliche Sanktionen vermieden werden, weniger Fahrten zu den Sammelstellen erforderlich sind, weniger CO₂-Emissionen entstehen, die Kreislaufwirtschaft gefördert wird und eine nach ISO 9001:2015 zertifizierte umweltfreundliche Lösung geboten wird.
Die Modelle der Metalpress-Serie
Metalpress 100 EVO
Reiseziel
Eigenständig
Vorläufige Produktionszahlen
20-50 kg/h
Abmessungen des Briketts
Ø 50mm
Metalpress 150 EVO
Reiseziel
KMU
Vorläufige Produktionszahlen
50-150 kg/h
Abmessungen des Briketts
Ø 60mm
Plus
Ölkühlsystem
Metalpress 150 EVO S
Reiseziel
KMU
Vorläufige Produktionszahlen
50-150 kg/h
Abmessungen des Briketts
Ø 60mm
Plus
Automatische Brikettlängeneinstellung, Ölkühlsystem, Siemens HMI
Metalpress 500 EVO
Reiseziel
Mittelgroße Unternehmen
Vorläufige Produktionszahlen
100-400 kg/h
Abmessungen des Briketts
Ø 60/70 mm
Plus
Druck 300 bar, automatische Brikettlängenanpassung, Ölkühlsystem, Siemens HMI
Metalpress 700 EVO
Reiseziel
Große Unternehmen
Vorläufige Produktionszahlen
100-600 kg/h
Abmessungen des Briketts
Ø 60/70 mm
Plus
Druck 300 bar, spezifischer oberer Brikettdruck, automatische Brikettlängenanpassung, Ölkühlsystem, Siemens HMI
Metalpress 900 EVO
Reiseziel
Strukturierte Unternehmen / große Volumen
Vorläufige Produktionszahlen
400-1200 kg/h
Abmessungen des Briketts
80 mm Durchmesser
Plus
Druck 300 bar, Spitzenleistung und Ausstoß pro Stunde, automatische Brikettlängenanpassung, Ölkühlsystem, Siemens HMI
Industrial Connected Services COMAFER
Von unserem Standort in Brescia zu Ihrer Brikettiermaschine und Anlage – überall auf der Welt
Vorbereitung für Industrie 4.0, Fernwartung und Fernüberwachung über das Modul „Secomea Site Manager 1529“, das bei den Modellen der Serie Metalpress 150S-500-700-900 EVO zum Standardlieferumfang gehört und eine Online-Verbindung über das firmeneigene Festnetz ermöglicht. Mit diesem System kann der Betrieb direkt von der Zentrale aus über das Bedienfeld überwacht werden.
Kompatible Materialien
Welche Metallspäne können Sie mit der Metalpress-Serie brikettieren?
Die Metalpress-Serie wurde zur Verdichtung von Spänen aus der mechanischen Bearbeitung entwickelt.
Im Gegensatz zu Brikettiermaschinen für organische Materialien arbeiten Metalpress-Maschinen mit einem Druck von bis zu 3764 kg/cm2, um Metallbriketts mit hoher Dichte zu erzeugen, die an Gießereien oder Sammelstellen geliefert werden können.
Haben Sie ein bestimmtes Material? Schicken Sie uns ein Testmuster: Unser hauseigenes Labor testet jedes Material vor dem Kauf.
FAQ
FAQ Metalpress Serie
Was ist der Hauptvorteil der Brikettierung von Metallspänen, anstatt sie als Massenware zu verkaufen?
Metallbriketts haben einen 50% höheren Handelswert als lose Späne, da sie eine 90% höhere Schmelzausbeute haben. Durch das Pressen wird das Kühlschmiermittel entfernt (bis zu 90% rückgewinnbar).
Welches Metalpress-Modell sollte ich für meine Werkstatt wählen?
Abhängig von der stündlichen Chip-Produktion. Kleine Werkstätten: 100 EVO (20-50 kg/h). Mittelgroße Unternehmen: 150 EVO oder 150 EVO S (50-150 kg/h). Mittelgroße Unternehmen: 500 EVO (100-400 kg/h). Große Unternehmen: 700 EVO (100-600 kg/h). Großunternehmen: 900 EVO (400-1200 kg/h).
Was ist der Unterschied zwischen Metalpress 150 EVO und 150 EVO S?
Dieselben grundlegenden technischen Merkmale. Der 150 EVO S verfügt zusätzlich über eine automatische Brikettlängenanpassung über Positionsgeber – unverzichtbar bei der Verarbeitung von Spänen unterschiedlicher Art und Größe ohne Bedienereingriff – und ein Siemens HMI-Panel, um alles unter Kontrolle zu halten.
Kann die Metalpress Serie wirklich bis zu 90% des Kühlschmierstoffs zurückgewinnen?
Ja, ungefähr. Beim Hochdruckpressen wird das Kühlmittel mechanisch ausgestoßen und in integrierten Rückgewinnungstanks aufgefangen. Die tatsächliche Rückgewinnung hängt von der Art der Späne und dem ursprünglichen Inhalt ab. Das zurückgewonnene Kühlschmiermittel kann im Produktionszyklus wiederverwendet werden.
Kann ich gemischte Späne brikettieren?
Das hängt von der Endverwendung ab. Für den Verkauf an Gießereien müssen die Briketts in Bezug auf die Metallart homogen sein. Für gemischte Späne mit eisenhaltigen Einschlüssen bietet COMAFER die zentralisierte Anlage mit Rütteltisch und Magnettrommel an, die die eisenhaltigen Teile vor der Brikettierung automatisch trennt.
Arbeitet die Metalpress mit trockenen Spänen ohne Kühlschmiermittel?
Nein. Ohne das Zubehör für das Schmiersystem besteht die Gefahr des Festfressens von Buchsen sowie die Gefahr der Reibung und des vorzeitigen Verschleißes der internen Komponenten.
Wie verwalten Sie die Wartung einer Metalpress?
Die Modelle 500-700-900 EVO verfügen über ein in das Siemens HMI integriertes System zur Benachrichtigung bei fälliger Wartung. COMAFER bietet planmäßige Wartung und Kundendienstverträge mit qualifizierten Technikern und einem Ersatzteillager auch für abgekündigte Maschinen.
Warum COMAFER wählen
50 Jahre Erfahrung mit Brikettiermaschinen und industriellen Mühlen
- Gegründet 1975 in Brescia - 50 Jahre kontinuierliche Produktion
- Über 30.000 verkaufte Maschinen in mehr als 70 Ländern, über 20.000 zufriedene Kunden
- UNI EN ISO 9001:2015 Zertifizierung seit 1999
- Hergestellt in Italien - 1.800 m2 Fabrik in Collebeato (Brescia)
- Hochwertige Komponenten: mechanische, hydraulische, elektrische und elektronische Systeme, die zu den besten auf dem Markt gehören
- Mehr als 130 spezifische Prüfungen während der Tests für jede Maschine
- After-Sales-Service mit qualifizierten Technikern, strukturiertes Ersatzteillager, auch für abgekündigte Maschinen
- Planmäßige Wartungsverträge
- Maßgeschneiderte Lösungen
- Mitglied ACIMALL, AMAFOND, CONFAPI
Finden Sie die richtige Lösung für Ihr Unternehmen
Nennen Sie uns Ihre Produktionsanforderungen: Menge der Späne, Art des Materials und Häufigkeit der Nutzung. Unser Verkaufspersonal wird Ihnen das am besten geeignete Modell oder die am besten geeignete Anlage und das beste Preis-Leistungs-Verhältnis zeigen.
Stahl
Rostfreier Stahl
Gusseisen
Eisen
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