Die Grinders
Industrie-Schleifmaschinen
Was sind industrielle Schleifmaschinen?
Die Zerkleinerungsmaschinen der Serie Dinamic sind Einwellenmaschinen mit einer hydraulisch angetriebenen Schublade mit einem Werkzeughalterrotor, der von einem riemengetriebenen Getriebemotor angetrieben wird. Sie wurden für die Zerkleinerung von Holzabfällen aus Zimmereien, Paletten, MDF-Platten, Papier, Wellpappe und anderen Industriezweigen entwickelt, indem sie das Volumen in einen homogenen, brikettierfähigen Klumpen reduzieren.
Der zerkleinerte Abfall kann in die pneumatischen Sammelsysteme gesaugt und direkt zur Brikettierpresse geleitet oder in Containern zur weiteren Verarbeitung deponiert werden.
Die Integration eines Zerkleinerers in den Produktionszyklus Ihrer Anlage bedeutet einen weiteren konkreten Schritt in Richtung Kreislaufwirtschaft, indem Sie Verarbeitungsabfälle, die aufgrund ihrer Größe und Form sonst nicht in den Verdichtungszyklus passen würden, vollständig verwerten. Der Rohabfall wird gemahlen, der gemahlene Abfall wird zu einem brennbaren Brikett, einem Rohstoff oder einem Produkt für den Wiederverkauf.
Vom Trichter zum Mahlwerk
Wie die Mühlen der Dinamic Serie Abfälle in 3 Schritten in ein homogenes Mahlgut verwandeln
01
Energieversorgung
Ein Trichter befördert das Material zum Schieberkasten, der von einem Hydraulikzylinder in Richtung des Rotors angetrieben wird.
02
Zerkleinern
Der vom Getriebemotor angetriebene Rotor des Werkzeughalters bewirkt eine Quetschung
03
Ausweisung
Ein Lochgitter bestimmt die Größe des Bodenmaterials, das durch die Saugdüse angesaugt wird
Warum Industrieabfälle zerkleinern?
Jedes Jahr verlieren Unternehmen erhebliche Ressourcen bei der Entsorgung von Produktionsabfällen.
COMAFER Brikettierpressen verwandeln diese Kosten in konkreten Wert, der in sechs Schlüsselbereichen messbar ist:
Band
Gemahlene Holzabfälle nehmen viel weniger Volumen ein und machen, sobald sie brikettiert sind, die Arbeitsplätze viel organisierter und effizienter, indem sie den Raum organisieren und den Arbeitsaufwand verringern.
Transportkosten
Gemahlene und brikettierte Holzabfälle verbessern den Handhabungs- und Verwaltungsprozess, indem sie die Zeit der Bediener optimieren und die internen und externen Transportkosten reduzieren
Recycling-Kosten
Gemahlene Holzabfälle optimieren die Herstellung von Briketts mit all ihren Vorteilen
Band
Gemahlene Holzabfälle nehmen viel weniger Volumen ein und machen, sobald sie brikettiert sind, die Arbeitsplätze viel organisierter und effizienter, indem sie den Raum organisieren und den Arbeitsaufwand verringern.
Transportkosten
Gemahlene und brikettierte Holzabfälle verbessern den Handhabungs- und Verwaltungsprozess, indem sie die Zeit der Bediener optimieren und die internen und externen Transportkosten reduzieren
Recycling-Kosten
Gemahlene Holzabfälle optimieren die Herstellung von Briketts mit all ihren Vorteilen
Unser Schleifer
Dinamic 600 EVO
Reiseziel
Mittelständische Unternehmen
Vorläufige stündliche Leistung
300 kg/h
Leistung Getriebemotor
11 kW
FAQ
FAQ Dynamischer Schleifer
Muss ich vor dem Brikettieren immer eine Mühle verwenden?
Nicht immer. Für Späne und Stäube, deren Größe bereits mit dem Trichter der Brikettiermaschine kompatibel ist (typischerweise Späne aus der CNC-Bearbeitung, Schreinereien mit Absauganlagen usw.), ist die Schleifmaschine nicht erforderlich. Für sperrige Abfälle wie Paletten, Kartons, Platten oder unregelmäßig große Materialien, die nicht direkt gepresst werden können, ist sie hingegen unverzichtbar.
Kann das produzierte Hackfleisch direkt zu Briketts verarbeitet werden?
Ja. Das Mahlwerk ist mit einem Lochgitter ausgestattet, das die Größe des gemahlenen Outputs bestimmt: nur Material mit der richtigen Korngröße wird der Brikettiermaschine oder der Sauganlage zugeführt. Das Ergebnis ist ein homogenes Mahlgut, das die Qualität der Verdichtung optimiert.
Kann das Mahlwerk direkt an die Brikettierpresse angeschlossen werden?
Ja. Über den Saugstutzen kann das gemahlene Material über ein pneumatisches System direkt zur Brikettierpresse befördert werden. COMAFER kann auf Anfrage die komplette Anlagenlösung entwerfen.
Ist es möglich, mein Material vor dem Kauf zu testen?
Unbedingt. Das hauseigene F&E-Labor von COMAFER führt ohne zusätzliche Kosten Mahl- und Brikettierungstests an vom Kunden eingesandten Materialproben durch. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Was ist ein Grinder und wie funktioniert er?
*Texterstellung*
Welche Materialien können gemahlen werden?
*Texterstellung*
Welche konkreten Vorteile bietet eine Schleifmaschine?
Es gibt drei wesentliche Vorteile:
- Holzabfälle bieten eine erhebliche Volumenreduzierung, wenn sie zu Briketts verarbeitet werden. Dadurch werden Arbeitsplätze besser organisiert und effizienter, der Platz wird optimiert und der Arbeitsaufwand verringert.
- Schrottholz verbessert den Prozess der Handhabung und Verwaltung des zu brikettierenden Produkts und reduziert die internen und externen Transportkosten, einschließlich des Einsatzes von Gabelstaplern und der Zeit, die die Mitarbeiter mit dem Einsammeln von Schrott verbringen.
- Holzabfälle optimieren die Produktion von Briketts mit einer Reduzierung der Recyclingkosten um bis zu 70 Prozent.
Wie oft muss eine COMAFER Schleifmaschine gewartet werden?
Im Katalog sind keine Wartungsintervalle für das Mahlwerk angegeben, aber COMAFER bietet planmäßige Wartungsverträge an, um dem Auftreten von Problemen und Störungen vorzubeugen, den Zeit- und Kostenaufwand für die Behebung von Schäden durch Ausfälle zu minimieren und eine bessere Gesamteffizienz des Betriebs zu erreichen.
Warum COMAFER wählen
50 Jahre Erfahrung in der industriellen Brikettierung
- Gegründet 1975 in Brescia – 50 Jahre kontinuierliche Produktion
- Über 30.000 verkaufte Maschinen in mehr als 70 Ländern, über 20.000 zufriedene Kunden
- UNI EN ISO 9001:2015 Zertifizierung seit 1999
- Hergestellt in Italien – 1.800 m2 Fabrik in Collebeato (Brescia)
- Hochwertige Komponenten: mechanische, hydraulische, elektrische und elektronische Systeme, die zu den besten auf dem Markt gehören
- Mehr als 130 spezifische Prüfungen während der Tests für jede Maschine
- After-Sales-Service mit qualifizierten Technikern, strukturiertes Ersatzteillager, auch für abgekündigte Maschinen
- Planmäßige Wartungsverträge
- Maßgeschneiderte Lösungen
- Mitglied ACIMALL, AMAFOND, CONFAPI
Finden Sie heraus, ob Ihr Abfall mahlbar und brikettierbar ist
Schicken Sie uns ein Muster Ihres Materials: unser F&E-Labor wird es kostenlos testen.