Les broyeurs
Broyeurs industriels
Qu’est-ce que les broyeurs industriels ?
Les broyeurs de la série Dinamic sont des machines monorotor dotées d’un tiroir pousseur à actionnement hydraulique avec un rotor porte-outils géré par un motoréducteur à courroies. Ils sont conçus pour broyer les déchets de bois des menuiseries, les palettes, les panneaux MDF, le papier et le carton ondulé des industries, réduisant ainsi le volume en une granulométrie homogène prête à être briquetée.
Le déchet broyé peut être aspiré dans les installations pneumatiques de collecte et envoyé directement à la briqueteuse, ou déposé dans des conteneurs pour un traitement ultérieur.
Intégrer un broyeur dans le cycle de production de votre installation signifie faire un pas concret supplémentaire vers l’économie circulaire, en valorisant pleinement les déchets de fabrication qui, par leur taille et leur forme, ne seraient autrement pas compatibles avec le cycle de compactage. Le déchet brut devient du broyat, le broyat devient une briquette combustible, une matière première ou un produit à revendre.
De la trémie au broyat
Comment les broyeurs de la série Dinamic transforment les déchets en un broyat homogène en 3 phases
01
Alimentation
Une trémie achemine le matériau vers le tiroir pousseur actionné par le cylindre hydraulique vers le rotor.
02
Broyage
Le rotor porte-outils actionné par le motoréducteur provoque le broyage du matériau.
03
Expulsion
Une grille perforée détermine la granulométrie du matériau broyé qui est ensuite aspiré par la bouche d’aspiration.
Pourquoi broyer les déchets industriels ?
Chaque année, les entreprises perdent des ressources significatives dans la gestion des déchets de production.
Les briqueteuses COMAFER transforment ce coût en valeur concrète, mesurable dans six domaines clés :
Volume
Les déchets de bois broyés occupent beaucoup moins de volume et, une fois briquetés, rendent les environnements de travail beaucoup plus organisés et efficaces, en optimisant les espaces et en réduisant la main-d’œuvre.
Coûts de transport
Les déchets de bois broyés et briquetés améliorent le processus de manutention et de gestion en optimisant le temps des opérateurs et en réduisant les coûts de transport internes et externes.
Coûts de recyclage
Les déchets de bois broyés optimisent la production de briquettes avec tous les avantages qui en découlent.
Volume
Les déchets de bois broyés occupent beaucoup moins de volume et, une fois briquetés, rendent les environnements de travail beaucoup plus organisés et efficaces, en optimisant les espaces et en réduisant la main-d’œuvre.
Coûts de transport
Les déchets de bois broyés et briquetés améliorent le processus de manutention et de gestion en optimisant le temps des opérateurs et en réduisant les coûts de transport internes et externes.
Coûts de recyclage
Les déchets de bois broyés optimisent la production de briquettes avec tous les avantages qui en découlent.
Notre broyeur
Dinamic 600 EVO
Destination
Moyennes entreprises
Production horaire indicative
300 kg/h
Puissance du motoréducteur
11 kW
FAQ
FAQ Broyeur Dinamic
Dois-je toujours utiliser un broyeur avant le briquetage ?
Pas toujours. Pour les copeaux et les poussières dont les dimensions sont déjà compatibles avec la trémie de la briqueteuse (typiquement ceux provenant d’usinages mécaniques CNC, de menuiseries avec systèmes d’aspiration, etc.), le broyeur n’est pas nécessaire. Il devient en revanche indispensable pour les déchets volumineux tels que les palettes, les cartons, les panneaux ou les matériaux de granulométrie irrégulière qui ne pourraient pas être compactés directement.
Le broyat produit est-il directement briquetable ?
Oui. Le broyeur est équipé d’une grille perforée qui détermine la granulométrie du broyat en sortie : seul le matériau ayant la bonne taille est envoyé vers la briqueteuse ou le système d’aspiration. Le résultat est un broyat homogène qui optimise la qualité du compactage.
Le broyeur peut-il être raccordé directement à la briqueteuse ?
Oui. Grâce à la bouche d’aspiration, le broyat peut être acheminé directement vers la briqueteuse via un système pneumatique. COMAFER peut concevoir la solution d’installation complète sur demande.
Est-il possible de tester mon matériau avant l’achat ?
Absolument. Le laboratoire R&D interne de COMAFER effectue des essais de broyage et de briquetage sur des échantillons de matériaux envoyés par le client, sans frais supplémentaires. Contactez-nous pour plus d’informations.
Qu’est-ce qu’un broyeur et comment fonctionne-t-il ?
*créer texte*
Quels matériaux peuvent être broyés ?
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Quels avantages concrets offre un broyeur ?
Les avantages principaux sont au nombre de trois :
- Les déchets de bois offrent une réduction sensible de volume une fois briquetés, rendant les environnements de travail plus organisés et efficaces, en optimisant les espaces et en réduisant la main-d’œuvre.
- Les déchets de bois améliorent le processus de manutention et de gestion du produit à briqueter, réduisant les coûts de transport internes et externes, y compris l’utilisation du chariot élévateur et le temps des opérateurs dédié à la collecte des déchets.
- Les déchets de bois optimisent la production de briquettes avec une réduction des coûts de recyclage allant jusqu’à 70 %.
À quelle fréquence un broyeur COMAFER nécessite-t-il un entretien ?
Le catalogue ne spécifie pas d’intervalles de maintenance pour le broyeur, mais COMAFER propose des contrats de maintenance programmée pour prévenir l’apparition de problèmes et de dysfonctionnements, réduisant au minimum les délais et les coûts associés à la réparation de dommages causés par d’éventuelles pannes et permettant d’obtenir une meilleure efficacité de fonctionnement générale.
Pourquoi choisir COMAFER
50 ans d’expérience dans le briquetage industriel
- Fondée en 1975 à Brescia — 50 ans de production continue
- Plus de 30 000 machines vendues dans plus de 70 pays, plus de 20 000 clients satisfaits
- Certification UNI EN ISO 9001:2015 depuis 1999
- Made in Italy — usine de 1 800 m2 à Collebeato (Brescia)
- Composants premium : systèmes mécaniques, hydrauliques, électriques et électroniques parmi les meilleurs du marché
- Plus de 130 contrôles spécifiques lors de la phase de test pour chaque machine
- Service après-vente avec des techniciens qualifiés, magasin de pièces de rechange structuré, même pour les machines hors production
- Contrats de maintenance programmée
- Solutions personnalisées
- Membre d’ACIMALL, AMAFOND, CONFAPI
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Envoyez-nous un échantillon de votre matériau : notre laboratoire R&D le testera gratuitement.