La máquina briqueteadora hidráulica de virutas metálicas.
6 Modelos para cada tamaño de empresa mecánica
Compacta las virutas de aluminio, acero, fundición, latón, cobre y todos los metales. Recupera hasta el 90% del refrigerante. Aumenta el valor comercial de tu chatarra en un 50%.
Cómo funcionan las prensas briquetadoras de la serie Metalpress
El funcionamiento de las prensas briquetadoras de la serie Metalpress se basa en un ciclo mecánico e hidráulico de alta presión: el material, alimentado por un agitador, se dosifica desde un cajón, accionado por un cilindro oleodinámico, a la cámara de compactación, donde un cilindro oleodinámico de compactación lo comprime para formar una briqueta cilíndrica. Una mampara equipada con un cilindro hidráulico se encarga de la expulsión de la briqueta.
La serie Metalpress, (excluida la 100 EVO), está diseñada para integrarse en los sistemas automatizados centralizados COMAFER o con otros sistemas de alimentación, tanto en interior como en exterior
Durante el prensado, el refrigerante contenido en las virutas se separa mecánicamente. Bajo pedido, los modelos Metalpress pueden equiparse con depósitos especiales de recogida y recuperación de líquido con bomba eléctrica de drenaje (de serie para la 900 EVO), que permiten recuperar hasta el 90% del refrigerante.
De la tolva a la briqueta
Cómo las prensas briquetadoras de la serie Metalpress convierten la chatarra en un recurso en 4 pasos.
01
Fuente de alimentación
Una tolva con agitador motorizado garantiza la alimentación continua de virutas metálicas
02
Dosificación
Un cajón accionado por un cilindro hidráulico dosifica el material en la cámara de compactación
03
Compactación
Un cilindro compactador comprime las virutas a presiones de hasta 3764 kg/cm2, separando el lubricante refrigerante durante el prensado
04
Expulsión
Una mampara con tratamientos antidesgaste específicos, equipada con un cilindro hidráulico, expulsa la briqueta acabada
Ventajas del briqueteado con la serie Metalpress
-90% de volumen
Espacio optimizado con mayor eficacia, así que menos volumen, más orden y más productividad
-70% de costes de reciclaje
Menos contenedores, menos desplazamientos, mayor margen de ventas
+90% de recuperación de refrigerante
Todos los refrigerantes caros, que se perderían, se recuperan durante el prensado, se recogen en un depósito especial y se devuelven a la máquina herramienta, eliminando los residuos
-80% de gastos de manipulación y transporte
Reducción drástica de las operaciones de vaciado de contenedores con la consiguiente manipulación de carretillas elevadoras, reducción del tiempo del operario con mayor seguridad y aumento de la eficacia de los recursos.
+50% de valor comercial y +90% de rendimiento de fusión
Mayor valor comercial, ya que las briquetas se compactan a presiones muy altas en comparación con las virutas, lo que reduce los costes de transporte y aumenta significativamente el rendimiento de la masa fundida
Respeto medioambiental
El transporte de virutas compactadas elimina el riesgo de derramar líquidos perjudiciales para el medio ambiente, evitando graves sanciones administrativas y penales, menos desplazamientos a los puntos de recogida, menos emisiones de CO2, economía circular y opción ecológica certificada según la norma ISO 9001:2015.
-90% de volumen
Espacio optimizado con mayor eficacia, así que menos volumen, más orden y más productividad
-70% de costes de reciclaje
Menos contenedores, menos desplazamientos, mayor margen de ventas
+90% de recuperación de refrigerante
Todos los refrigerantes caros, que se perderían, se recuperan durante el prensado, se recogen en un depósito especial y se devuelven a la máquina herramienta, eliminando los residuos
-80% de gastos de manipulación y transporte
Reducción drástica de las operaciones de vaciado de contenedores con la consiguiente manipulación de carretillas elevadoras, reducción del tiempo del operario con mayor seguridad y aumento de la eficacia de los recursos.
+50% de valor comercial y +90% de rendimiento de fusión
Mayor valor comercial, ya que las briquetas se compactan a presiones muy altas en comparación con las virutas, lo que reduce los costes de transporte y aumenta significativamente el rendimiento de la masa fundida
Respeto al medio ambiente
El transporte de virutas compactadas elimina el riesgo de derramar líquidos perjudiciales para el medio ambiente, evitando graves sanciones administrativas y penales, menos desplazamientos a los puntos de recogida, menos emisiones de CO2, economía circular y opción ecológica certificada según la norma ISO 9001:2015.
Los modelos de la serie Metalpress
Metalpress 100 EVO
Destino
Independiente
Producción horaria indicativa
20-50 kg/h
Dimensiones de la briqueta
Ø 50 mm
Metalpress 150 EVO
Destino
PYME
Producción horaria indicativa
50-150 kg/h
Dimensiones de la briqueta
Ø 60 mm
Metalpress 150 EVO S
Destino
PYME
Producción horaria indicativa
50-150 kg/h
Dimensiones de la briqueta
Ø 60 mm
Más
Ajuste automático de la longitud de la briqueta, sistema de refrigeración por aceite, HMI Siemens
Metalpress 500 EVO
Destino
Medianas empresas
Producción horaria indicativa
100-400 kg/h
Dimensiones de la briqueta
Ø 60/70 mm
Más
Presión 300 bar, ajuste automático de la longitud de la briqueta, sistema de refrigeración por aceite, HMI Siemens
Metalpress 700 EVO
Destino
Grandes empresas
Producción horaria indicativa
100-600 kg/h
Dimensiones de la briqueta
Ø 60/70 mm
Más
Presión de 300 bares, presión específica de la briqueta superior, ajuste automático de la longitud de la briqueta, sistema de refrigeración por aceite, HMI Siemens
Metalpress 900 EVO
Destino
Empresas estructuradas / grandes volúmenes
Producción horaria indicativa
400-1200 kg/h
Dimensiones de la briqueta
80 mm de diámetro
Más
Presión de 300 bares, potencia máxima y rendimiento por hora, ajuste automático de la longitud de las briquetas, sistema de refrigeración por aceite, HMI Siemens
Materiales compatibles
¿Qué virutas de metal puedes briquetar con la Serie Metalpress?
La serie Metalpress está diseñada para compactar las virutas y el polvo de las operaciones de mecanizado.
A diferencia de las briquetadoras para materiales orgánicos, las máquinas Metalpress funcionan a presiones de hasta 3764 kg/cm2 para garantizar briquetas metálicas de alta densidad, listas para su entrega a fundiciones o centros de recogida.
¿Tienes algún material en particular? Envíanos una muestra de prueba: nuestro laboratorio interno prueba cualquier material antes de comprarlo.
PREGUNTAS FRECUENTES
FAQ Serie Metalpress
¿Cuál es la principal ventaja de briquetar virutas de metal en lugar de venderlas a granel?
Las briquetas metálicas tienen un valor comercial un 50% superior al de las virutas sueltas, porque su rendimiento de fusión es un 90% mayor. El prensado elimina el lubricante de enfriamiento (recuperable hasta un 90%).
¿Qué modelo de Metalpress debo elegir para mi taller mecánico?
Depende de la producción horaria de virutas. Pequeños talleres: 100 EVO (20-50 kg/h). Medianas-pequeñas empresas: 150 EVO o 150 EVO S (50-150 kg/h). Empresas medianas: 500 EVO (100-400 kg/h). Grandes empresas: 700 EVO (100-600 kg/h). Grandes empresas: 900 EVO (400-1200 kg/h).
¿Cuál es la diferencia entre Metalpress 150 EVO y 150 EVO S?
Las mismas características técnicas básicas. La 150 EVO S añade ajuste automático de la longitud de la briqueta mediante transductores de posición -esencial cuando se procesan virutas de distintos tipos y tamaños sin intervención del operario- y panel HMI Siemens para tenerlo todo bajo control.
¿La Serie Metalpress recupera realmente hasta el 90% del lubricante refrigerante?
Sí, aproximadamente. Durante el prensado a alta presión, el refrigerante se expulsa mecánicamente y se recoge en depósitos de recuperación integrados. La recuperación real depende del tipo de viruta y del contenido inicial. El lubricante refrigerante recuperado puede reutilizarse en el ciclo de producción.
¿Puedo briquetear virutas mixtas?
Depende del uso final. Para la venta a fundiciones, las briquetas deben ser homogéneas en cuanto al tipo de metal. Para virutas mixtas con inclusiones férricas, COMAFER ofrece la planta centralizada con mesa vibratoria y tambor magnético que separa automáticamente las partes férricas antes del briqueteado.
¿Funciona la Metalpress con virutas secas sin lubricante refrigerante?
No. Sin el accesorio del sistema de lubricación, existe riesgo de agarrotamiento de los casquillos, así como riesgo de rozamiento y desgaste prematuro de los componentes internos.
¿Cómo gestionas el mantenimiento de un Metalpress?
Los modelos 500-700-900 EVO disponen de un sistema de aviso de mantenimiento debido integrado en la HMI Siemens. COMAFER ofrece contratos de mantenimiento programado y servicio posventa con técnicos cualificados y almacén de piezas de repuesto, incluso para máquinas descatalogadas.
Por qué elegir COMAFER
50 años de experiencia en el briqueteado industrial
- Fundada en 1975 en Brescia – 50 años de producción continua
- Más de 30.000 máquinas vendidas en más de 70 países, más de 20.000 clientes satisfechos
- Certificación UNI EN ISO 9001:2015 desde 1999
- Made in Italy – Fábrica de 1.800 m2 en Collebeato (Brescia)
- Componentes de primera calidad: sistemas mecánicos, hidráulicos, eléctricos y electrónicos entre los mejores del mercado
- Más de 130 comprobaciones específicas durante las pruebas de cada máquina
- Servicio posventa con técnicos cualificados, almacén de piezas de recambio estructurado, también para máquinas descatalogadas
- Contratos de mantenimiento programado
- Soluciones a medida
- Miembro ACIMALL, AMAFOND, CONFAPI
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