Dinamic 110S: mayor productividad para quienes no pueden permitirse parar

Diseñada para quienes ya han superado los límites de los modelos básicos

La máquina de briquetas Dinamic 110S es una máquina hidráulica «Made in Italy» diseñada para empresas medianas que generan grandes cantidades de residuos y necesitan una capacidad de producción mayor que la del modelo 70S. Transforma virutas de madera, papel, biomasa, plástico y otros materiales en briquetas de 60 mm de diámetro, listas para usarlas como combustible o venderlas a los centros de recogida.

Nuevas mejoras técnicas introducidas en la versión 2026: porque para nosotros la calidad lo es todo

  • Nuevo sistema antirretorno
    El nuevo sistema antirretorno para el brazo inferior, a diferencia del anterior, que tenía una varilla y un muelle, cuenta con un cuerpo mecanizado de una sola pieza equipado con un rodamiento de bolas ajustable que elimina el desgaste causado por el roce
  • Nuevos imanes
    : Los imanes que había en la zona de aspiración de la bomba hidráulica se han sustituido por un modelo de neodimio, el mejor que hay ahora mismo en el mercado, hasta nueve veces más eficaz que el anterior, para que la descontaminación del aceite sea aún más constante con el paso del tiempo, a pesar del desgaste de los componentes y de los cambios de aceite que no se hacen con la limpieza adecuada.
  • Vástago nuevo del cilindro del cajón
    El vástago del cilindro del cajón ha sido completamente rediseñado, mejorando significativamente su calidad de fabricación al sustituir el tope mecánico de apertura del cajón, que era muy ruidoso, por un interruptor de final de carrera y una electroválvula para la función de tope. También hemos optimizado la facilidad de montaje, reduciendo así el riesgo de dañar las juntas durante el reemplazo.
  • Nuevos presostatos y nueva ubicación
    Los nuevos presostatos, en comparación con los modelos anteriores, son de una calidad mucho mayor y ofrecen un rendimiento muy superior, pasando de un rango de funcionamiento de entre 50 y 200 bar a 40 – 400 bar, con un ajuste de nonio preciso y sencillo, en lugar del anterior ajuste de rosca, que resultaba poco intuitivo y complicado. Se ha cambiado su ubicación, que antes era de difícil acceso; ahora están situados en el soporte del cuadro eléctrico para que su uso sea mucho más práctico y funcional.
  • Nuevo manómetro de presión general
    El nuevo manómetro sirve para controlar todas las presiones de funcionamiento de la máquina en las distintas fases de trabajo (presión de sujeción, presión de compactación y presión general).
  • Válvula de apertura de abrazadera modificada
    Cambiamos la válvula de apertura del tornillo de banco de normalmente cerrada a normalmente abierta para evitar la presión residual en el tornillo de banco en caso de un corte de energía.
  • Nuevo cilindro de tornillo de banco «
    » Hemos rediseñado y mejorado el cilindro del tornillo de banco para mejorar su rendimiento, fiabilidad y durabilidad.
  • Nueva fuente de alimentación específica para PLC
    Se ha instalado una nueva fuente de alimentación específica para PLC dentro del panel eléctrico para ajustar la tensión de entrada y evitar cualquier daño debido a corrientes no reguladas.

Componentes y equipamiento de serie

Base que hace de depósito de aceite, cilindro hidráulico de la bandejilla, cilindro hidráulico del compactador, sistema hidráulico,sistema de refrigeración de aceite, manómetros de presión de la prensa, de compactación y de presión general, sistema de expulsión de briquetas con prensa equipada con un cilindro hidráulico y un vástago con tratamiento antidesgaste, y cuadro eléctrico con PLC.Sus dimensiones compactas —1150 × 1700 × 1455 mm— y su peso de 630 kg permiten instalarla fácilmente incluso en espacios no específicos para ello. La potencia total instalada es de 8 kW.

Materiales compatibles

Madera (todas las especies), papel, cartón, biomasa, plástico, MDF, cuero y muchos otros materiales con una humedad comprendida entre el 8 % y el 17 %. Para materiales no estándar, puedes solicitar una prueba gratuita con una muestra en el departamento de I+D de COMAFER.

Beneficios operativos cuantificables

La fabricación de briquetas con la Dinamic 110S reduce el volumen de los residuos hasta un 90 %, los costes de reciclaje en un 70 % y los costes de manipulación y transporte en un 80 %. Las briquetas de materiales naturales alcanzan un rendimiento térmico de 4.000–4.500 kcal/kg, un 80 % superior al de la leña convencional. El sistema de refrigeración del aceite garantiza la continuidad de la producción incluso en los turnos más largos.