Bricchettatrice Serie Dinamic 110S
Bricchettatrice oleodinamica Made in Italy per medio-piccole imprese. Compatta trucioli di legno, carta, biomasse e plastica delle industrie in bricchetti cilindrici da Ø 60 mm riducendo il volume dei trucioli fino al 90%, dotata di impianto di raffreddamento dell’olio per cicli prolungati. Con una produzione oraria indicativa di 50-110 kg/h è la soluzione per aziende con volumi di scarto continuativi e crescenti.
Dinamic 110S: produttività superiore per chi non può permettersi di fermarsi
Progettata per chi ha superato i limiti dell’entry-level
La Bricchettatrice Dinamic 110S è una macchina oleodinamica Made in Italy progettata per medie aziende che producono volumi di scarto superiori e richiedono una capacità produttiva più elevata rispetto al modello 70S. Trasforma trucioli di legno, carta, biomasse, plastica e altri materiali in bricchetti da Ø 60 mm, pronti per l’utilizzo come combustibile o la vendita ai centri di raccolta.
Impianto di raffreddamento dell’olio
Composto da uno scambiatore aria/olio ad alta efficienza per mantenere l’olio ad una temperatura ottimale evitando surriscaldamenti, riducendo l’usura dei componenti, di conseguenza manutenzioni nel lungo periodo e fermi macchina.
Componenti e dotazione di serie
Basamento con funzione di serbatoio dell’olio, cilindro oleodinamico cassetto, cilindro oleodinamico compattatore, impianto oleodinamico, impianto raffreddamento olio, manometri pressione morsa, compattazione generale, sistema di espulsione bricchetto con morsa dotata di cilindro oleodinamico e cannotto con trattamento antiusura e quadro elettrico con PLC. Le dimensioni compatte – 1150 X 1700 X 1455 mm e un peso di 630 kg, si installa facilmente anche in ambienti non dedicati. La potenza totale installata è di 8 kW.
Materiali compatibili
La Dinamic 110S compatta legno (tutte le essenze), carta, cartone, biomasse, plastica, MDF, pellame e molti altri materiali con umidità compresa tra 8 e 17%. Per materiali non standard è disponibile il test gratuito su campione presso il laboratorio R&D COMAFER.
Benefici operativi misurabili
La bricchettatura con la Dinamic 110S riduce il volume degli scarti fino al 90%, i costi di riciclaggio del 70% e i costi di movimentazione e trasporto dell’80%. I bricchetti di materiali naturali raggiungono una resa termica di 4.000–4.500 kcal/kg, superiore dell’80% rispetto alla legna convenzionale. L’impianto di raffreddamento dell’olio garantisce continuità produttiva anche nei turni più lunghi.
Dalla tramoggia al bricchetto
Come le bricchettatrici serie Metalpress trasformano il truciolo di scarto in risorsa in 4 fasi.
01
Alimentazione
Una tramoggia con agitatore garantisce un flusso costante di materiale verso la camera fissa
02
Dosaggio
Un cassetto azionato da cilindro oleodinamico dosa il materiale nella camera di compattazione
03
Compattazione
Il cilindro oleodinamico compattatore comprime il materiale formando il bricchetto cilindrico
04
Espulsione
La morsa con cannotto gestisce lo scorrimento e l’espulsione del bricchetto
Caratteristiche Tecniche
Basamento con funzione di serbatoio dell'olio
Progettato e realizzato con lamiere e tubolari di elevato spessore per un’ottima resistenza alle sollecitazioni che funge anche da serbatoio dell’olio
Cilindro oleodinamico cassetto
Per azionare il cassetto scorrevole e dosare il materiale nella camera di compattazione
Cilindro oleodinamico compattatore
Per comprimere il materiale nella camera di compattazione formando il bricchetto
Impianto oleodinamico
Ad alta efficienza per gestire il ciclo di funzionamento della macchina
Manometri pressione morsa, compattazione, generale
Impianto di raffreddamento olio
Ad alta efficienza per mantenere l’olio ad una temperatura ottimale evitando surriscaldamenti e fermi macchina
Sistema di espulsione del bricchetto
Composto da una morsa in monoblocco dotata di un cilindro oleodinamico ed un cannotto con trattamenti specifici antiusura.
Quadro elettrico con PLC
Per la gestione ed il controllo generale della macchina
Quadro elettrico con PLC
Per la gestione ed il controllo generale della macchina
Dati tecnici
| Produzione oraria indicativa | 50 – 110 kg/h |
|---|---|
| Dimensione bricchetto (Ø) | 60 mm |
| Pressione massima di compattazione | 544 kg/cm2 |
| Potenza motore pompa | 7,5 kW |
| Potenza totale installata | 8 kW |
| Voltaggio | 400V / 50Hz |
| Tramoggia (Ø) | 1000 mm |
| Dimensioni macchina (P × L × H) | 1700 × 1150 × 1455 mm |
| Peso | 630 kg |
| Verniciatura basamento, pianale, tramoggia, quadro elettrico | RAL 7035 |
| Verniciatura carter e morsa | RAL 5015 |
Test gratuito del tuo materiale
Non sei sicuro che sia la macchina giusta? Inviaci un campione. Il nostro laboratorio testa il tuo materiale e ti fornisce i dati di bricchettatura.
Gli accessori
Sonda di livello
Rende automatica la partenza e l’arresto della macchina in presenza o meno del materiale ottimizzando l’energia elettrica impegnata
Sportello di ispezione
Da applicare alla tramoggia. È composto da un robusto telaio di acciaio verniciato dotato di visore che facilita gli interventi di manutenzione e/o rimozione del materiale. Consigliato quando la macchina viene posta sotto a silos e stazioni filtranti.
Impianto antigelo
Da applicare al serbatoio dell’olio. È composto da una resistenza elettrica con termostato regolabile. È necessario quando la bricchettatrice viene posizionata in ambienti non adeguatamente protetti dal freddo.
Testina per maschiare
Da applicare al punzone del cilindro compattatore per maschiare i bricchetti ed ottenere una lunghezza maggiore
Dispositivo rompibricchetti
Da applicare al cannotto per ottenere bricchetti di lunghezza regolabile in quattro posizioni.
Tramoggia Supplementare
Da applicare alla tramoggia base per incrementare il volume di stoccaggio del truciolo. Ø 1000.
Coperchio tramoggia
Da applicare alla tramoggia per evitare fuoriuscite di materiale durante l’alimentazione con dispositivi automatici.
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