Dinamic 110S: Überragende Produktivität für alle, die es sich nicht leisten können, stillzustehen
Entwickelt für alle, die die Grenzen des Einstiegssegments bereits hinter sich gelassen haben
Die Brikettiermaschine Dinamic 110S ist eine hydraulisch betriebene Maschine „Made in Italy“, die für mittelständische Unternehmen konzipiert wurde, die größere Abfallmengen produzieren und eine höhere Produktionskapazität benötigen als das Modell 70S. Sie verarbeitet Holzspäne, Papier, Biomasse, Kunststoff und andere Materialien zu Briketts mit einem Durchmesser von 60 mm, die zur Verwendung als Brennstoff oder zum Verkauf an Sammelstellen bereit sind.
Neue technische Verbesserungen in der Version 2026: Warum Qualität für uns das A und O ist
- Neues Rücklaufsperrsystem
Das neue Rücklaufsperrsystem für die untere Speiche verfügt, anders als das vorherige System mit Stange und Feder, über einen aus dem Vollen gefrästen Körper und ist mit einem einstellbaren Kugellager ausgestattet, das den durch Reibung verursachten Verschleiß beseitigt. - Neue Magnete
Die im Ansaugbereich der Hydraulikpumpe verbauten Magnete wurden durch ein Neodym-Modell ersetzt, das derzeit beste auf dem Markt erhältliche Modell, das bis zu neunmal leistungsfähiger ist als das bisherige, um die Ölreinigung trotz Verschleiß der Komponenten und Ölwechseln ohne ordnungsgemäße Reinigung langfristig noch konstanter zu gewährleisten. - Neuer Schubladenzylinderschaft
Die neue Schubladenzylinderstange wurde komplett überarbeitet, wodurch die Verarbeitungsqualität deutlich verbessert wurde. Der bisherige, sehr laute mechanische Schubladenauslöser wurde durch einen Stangenendschalter und ein Magnetventil für die Schubladenstoppfunktion ersetzt. Zudem wurde die Montage vereinfacht, um das Risiko einer Beschädigung der Dichtungen beim Austausch zu minimieren. - Neue Druckschalter und neuer Einbauort
Die neuen Druckschalter sind im Vergleich zu den Vorgängermodellen von deutlich höherer Qualität und wesentlich leistungsfähiger: Ihr Betriebsbereich wurde von 50–200 bar auf 40 – 400 bar erweitert, und verfügen über eine präzise und einfache Nonius-Einstellung im Gegensatz zur bisherigen, wenig intuitiven und umständlichen Schraubeneinstellung. Ihr Einbauort wurde geändert: Während sie zuvor schwer zugänglich waren, befinden sie sich nun an der Halterung des Schaltschranks, was eine wesentlich praktischere und funktionalere Nutzung ermöglicht. - Neues Manometer für den Gesamtdruck „
“ Das neue Manometer dient dazu, alle Betriebsdrücke der Maschine in den verschiedenen Arbeitsphasen (Spanndruck – Verdichtungsdruck – Gesamtdruck) zu überwachen. - Modifiziertes Klemmöffnungsventil
Wir haben das Öffnungsventil des Schraubstocks von normalerweise geschlossen auf normalerweise offen umgebaut, um im Falle eines Stromausfalls einen Restdruck im Schraubstock zu vermeiden. - Neuer Schraubstockzylinder
Wir haben den Schraubstockzylinder neu konstruiert und überarbeitet, um Leistung, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit zu verbessern. - Neues Netzteil speziell für SPS
Um die Eingangsspannung anzupassen und Schäden durch unregulierte Ströme zu vermeiden, wurde ein neues, speziell für SPS-Systeme entwickeltes Netzteil in den Schaltschrank eingebaut.
Komponenten und Serienausstattung
Sockel mit Ölbehälterfunktion, Hydraulikzylinder für den Schieber, Hydraulikzylinder für den Verdichter, Hydraulikanlage,Ölkühlanlage, Manometer für Spannbackendruck, Verdichtungsdruck und Gesamtdruck, Brikett-Auswurfsystem mit Spannbacke, die mit einem Hydraulikzylinder und einer verschleißfesten Hülse ausgestattet ist, sowie Schaltschrank mit SPS.Dank der kompakten Abmessungen – 1150 × 1700 × 1455 mm – und eines Gewichts von 630 kg lässt sich die Anlage problemlos auch in nicht dafür vorgesehenen Räumlichkeiten aufstellen. Die installierte Gesamtleistung beträgt 8 kW.
Kompatible Materialien
Holz (alle Holzarten), Papier, Pappe, Biomasse, Kunststoff, MDF, Leder und viele weitere Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt zwischen 8 und 17 %. Für nicht standardmäßige Materialien steht in der Forschungs- und Entwicklungsabteilung von COMAFER ein kostenloser Test anhand einer Probe zur Verfügung.
Messbare betriebliche Vorteile
Die Brikettierung mit der Dinamic 110S reduziert das Volumen der Abfälle um bis zu 90 %, die Recyclingkosten um 70 % und die Umschlag- und Transportkosten um 80 %. Die Briketts aus natürlichen Materialien erreichen einen Heizwert von 4.000–4.500 kcal/kg, was einer Steigerung von 80 % gegenüber herkömmlichem Holz entspricht. Die Ölkühlanlage gewährleistet einen unterbrechungsfreien Produktionsbetrieb auch bei längsten Schichten.