Brikettiermaschine der Serie Dinamic 110S
Hydraulische Brikettiermaschine „Made in Italy“ für kleine und mittlere Unternehmen. Verdichtet Späne und Staub aus Holz, Papier, Biomasse, Kunststoff und anderen Industriematerialien zu zylindrischen Briketts mit einem Durchmesser von 60 mm unter einem Druck von 544 kg/cm², wodurch das Volumen der Späne um bis zu 90 % reduziert wird. Mit einer indikativen Produktionsleistung von bis zu 110 kg/h ist sie die ideale Lösung für Unternehmen mit kontinuierlichen und steigenden Späneaufkommen.
Dinamic 110S: Überragende Produktivität für alle, die es sich nicht leisten können, stillzustehen
Entwickelt für alle, die die Grenzen des Einstiegssegments bereits hinter sich gelassen haben
Die Brikettiermaschine Dinamic 110S ist eine hydraulisch betriebene Maschine „Made in Italy“, die für kleine bis mittelgroße Unternehmen konzipiert wurde, die größere Abfallmengen produzieren und eine höhere Produktionskapazität benötigen als das Modell 70S. Sie verarbeitet Holzspäne, Papier, Biomasse, Kunststoff und andere Materialien zu Briketts mit einem Durchmesser von 60 mm, die zur Verwendung als Brennstoff oder zum Verkauf an Sammelstellen bereit sind.
Neue technische Verbesserungen in der Version 2026: Warum Qualität für uns das A und O ist
- Neues Rücklaufsperrsystem
Das neue Rücklaufsperrsystem für die untere Speiche verfügt, anders als das vorherige System mit Stange und Feder, über einen aus massivem Metall gefrästen Körper, der mit einem einstellbaren Kugellager ausgestattet ist, das den durch Reibung verursachten Verschleiß beseitigt. - Neue Magnete
Die im Ansaugbereich der Hydraulikpumpe verbauten Magnete wurden durch ein Neodym-Modell ersetzt, das derzeit beste auf dem Markt erhältliche Modell, das bis zu neunmal leistungsfähiger ist als das bisherige, um die Ölreinigung trotz Verschleiß der Komponenten und Ölwechseln ohne ordnungsgemäße Reinigung langfristig noch konstanter zu gewährleisten. - Neuer Schubladenzylinderschaft
Die neue Schubladenzylinderstange wurde komplett überarbeitet. Durch den Austausch des lauten mechanischen Schubladenöffnungsstopps gegen einen Stangenendschalter und ein Magnetventil für die Schubladenstoppfunktion wurde die Verarbeitungsqualität deutlich verbessert. Zudem wurde die Montage vereinfacht, wodurch das Risiko einer Beschädigung der Dichtungen beim Austausch minimiert wird. - Neue Druckschalter und neuer Einbauort
Die neuen Druckschalter sind im Vergleich zu den Vorgängermodellen von deutlich höherer Qualität und wesentlich leistungsfähiger: Ihr Betriebsbereich wurde von 50–200 bar auf 40 – 400 bar erweitert, und verfügen über eine präzise und einfache Nonius-Einstellung im Gegensatz zur bisherigen, wenig intuitiven und umständlichen Schraubeneinstellung. Ihr Einbauort wurde geändert: Während sie zuvor schwer zugänglich waren, befinden sie sich nun an der Halterung des Schaltschranks, was eine wesentlich praktischere und funktionalere Nutzung ermöglicht. - Neues Manometer für den Gesamtdruck „
“ Das neue Manometer dient dazu, alle Betriebsdrücke der Maschine in den verschiedenen Arbeitsphasen (Spanndruck – Verdichtungsdruck – Gesamtdruck) zu überwachen. - Modifiziertes Klemmöffnungsventil
Wir haben das Öffnungsventil des Schraubstocks von normalerweise geschlossen auf normalerweise offen umgebaut, um im Falle eines Stromausfalls einen Restdruck im Schraubstock zu vermeiden. - Neuer Schraubstockzylinder
Wir haben den Schraubstockzylinder neu konstruiert und überarbeitet, um Leistung, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit zu verbessern. - Neues Netzteil speziell für SPS
Um die Eingangsspannung anzupassen und Schäden durch unregulierte Ströme zu vermeiden, wurde ein neues, speziell für SPS-Systeme entwickeltes Netzteil in den Schaltschrank eingebaut.
Ölkühlanlage: Garantierter Dauerbetrieb
Die Anlage verfügt über einen hocheffizienten Luft-Öl-Wärmetauscher, der das Öl auf einer optimalen Temperatur hält, wodurch Überhitzungen vermieden, der Verschleiß der Komponenten verringert und somit langfristig Wartungsaufwand und Maschinenstillstände reduziert werden.
SPS mit integriertem Display im Schaltschrank: minimale Bedienereingriffe
Entwickelt, um die Eingriffe des Bedieners auf ein Minimum zu reduzieren. Zur allgemeinen Steuerung und Überwachung der Maschine.
Wichtigste Serienausstattung
Neue Druckschalter mit einem Betriebsbereich von 40–400 bar und Nonius-Einstellung, die frontseitig am Schaltschrankträger angebracht sind. Neues Manometer für den Gesamtdruck. Ölkühlsystem. SPS mit Display. Die kompakten Abmessungen – 1150 × 1700 × 1455 mm – und ein Gewicht von 630 kg erleichtern die Installation auch in nicht dafür vorgesehenen Räumlichkeiten. Die installierte Gesamtleistung beträgt 8 kW.
Kompatible Materialien
Holz (alle Holzarten), Papier, Pappe, Biomasse, Kunststoff, MDF, Leder und viele weitere Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt zwischen 8 und 17 %. Für nicht standardmäßige Materialien steht Ihnen in der Forschungs- und Entwicklungsabteilung von COMAFER eine kostenlose Prüfung anhand einer Probe zur Verfügung.
Messbare betriebliche Vorteile
Die Brikettierung mit der Dinamic 110S reduziert das Volumen der Abfälle um bis zu 90 %, die Recyclingkosten um 70 % und die Umschlag- und Transportkosten um 80 %. Die Briketts aus natürlichen Materialien erreichen einen Heizwert von 4.000–4.500 kcal/kg, was einer Steigerung von 80 % gegenüber herkömmlichem Holz entspricht. Die Ölkühlanlage gewährleistet einen unterbrechungsfreien Produktionsbetrieb auch bei längsten Schichten.
Vom Trichter zum Brikett
Wie die Brikettierpressen der Metalpress-Serie in 4 Schritten Schrottspäne in eine Ressource verwandeln.
01
Energieversorgung
Ein Trichter mit motorisiertem Rührwerk sorgt für eine kontinuierliche Zufuhr von Metallspänen
02
Dosierung
Eine von einem Hydraulikzylinder angetriebene Schublade dosiert das Material in die Verdichtungskammer
03
Verdichtung
Ein Presszylinder verdichtet die Späne mit einem Druck von bis zu 3764 kg/cm2, wobei das Kühlschmiermittel während des Pressens abgeschieden wird.
04
Ausweisung
Eine mit einem Hydraulikzylinder ausgestattete Schottwand mit speziellen Verschleißschutzbehandlungen wirft das fertige Brikett aus
Technische Daten
Sockel mit Ölbehälterfunktion
Entworfen und gefertigt aus hochwertigen Blechen und Rohren mit großer Wandstärke für eine hervorragende Belastbarkeit und gemäß den technischen Spezifikationen von COMAFER. Es dient sowohl als Haupttragkonstruktion als auch als Ölbehälter.
Hydraulikzylinder für Schubladen
Entworfen und gefertigt aus hochwertigen Komponenten, die den technischen Spezifikationen von COMAFER entsprechen. Er dient dazu, den Schiebeschieber anzutreiben und das Material in die Verdichtungskammer zu dosieren.
Hydraulikzylinder für Verdichtungsarbeiten
Entworfen und hergestellt aus hochwertigen Komponenten, die den technischen Spezifikationen von COMAFER entsprechen. Die Maschine dient dazu, das Material in der Verdichtungskammer zusammenzupressen und so einen Brikett zu formen.
Hydraulikanlage
Entworfen und gefertigt aus hochwertigen Komponenten, die den technischen Spezifikationen von COMAFER entsprechen. Es dient zur Steuerung des Betriebszyklus der Maschine.
Manometer für Spannkraft, Verdichtung und allgemeine Anwendungen
Präzise und zuverlässig. Sie dienen dazu, die verschiedenen Betriebsdrücke der Maschine zu überwachen.
Ölkühlsystem
Hohe Effizienz, um das Öl auf einer optimalen Temperatur zu halten und so Überhitzungen und Maschinenstillstände zu vermeiden
Brikett-Auswurfsystem
Entworfen und gefertigt aus hochwertigen Komponenten, die den technischen Spezifikationen von COMAFER entsprechen. Bestehend aus einem hydraulischen Spannfutter, das an einer Hülse mit spezieller Verschleißschutzbehandlung befestigt ist und die Aufgabe hat, den Brikett während der Verdichtungsphase zu halten sowie dessen Gleitbewegung und Auswurf zu steuern.
Schaltkasten mit SPS und Display
Entwickelt und gefertigt aus hochwertigen Komponenten, die den technischen Spezifikationen von COMAFER entsprechen. Es dient der allgemeinen Steuerung und Überwachung der Maschine.
Neuer Schaltschrank mit SPS
Technische Daten
| Vorläufige stündliche Leistung | 50 – 110 kg/h |
|---|---|
| Abmessungen des Briketts (Ø) | 60 mm |
| Maximaler Verdichtungsdruck | 544 kg/cm² |
| Leistung der Pumpenmotor | 7,5 kW |
| Gesamtinstallierte Leistung | 8 kW |
| Spannung | 400 V / 50 Hz |
| Trichter (Ø) | 1000 mm |
| Abmessungen der Maschine (L × T × H) | 1150 × 1700 × 1455 mm |
| Gewicht | 630 kg |
| Lackierung von Untergestell, Bodenplatte, Trichter und Schaltschrank | RAL 7035 |
| Lackierung von Gehäuse und Schraubstock | RAL 5015 |
Kostenloser Test Ihres Materials
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Das Zubehör
Minimalstandssonde
Zur Anbringung am Trichter. Er sorgt dafür, dass die Maschine je nach Vorhandensein oder Fehlen von Material automatisch startet und stoppt, wodurch der Stromverbrauch optimiert wird.
Maximalstandssonde
Zur Anbringung am Trichter. Zur automatisierten Steuerung der Materialzufuhr in die Brikettiermaschine.
Inspektionsklappe
Zur Anbringung am Trichter. Er besteht aus einem robusten, lackierten Stahlrahmen, der mit einem Sichtfenster ausgestattet ist, das Wartungsarbeiten und/oder das Entnehmen von Material erleichtert. Empfohlen, wenn die Maschine unter Silos und Filterstationen aufgestellt wird.
Gewindeschneidkopf
Zur Anbringung am Stempel des Verdichtungszylinders, um die Briketts zu kerben und eine größere Länge zu erzielen
Brikettbrecher
Zur Befestigung am Rohr, um Briketts mit einer in vier Positionen einstellbaren Länge zu erhalten.
Frostschutzanlage
Zur Anbringung am Öltank. Das Gerät besteht aus einem elektrischen Heizelement mit einstellbarem Thermostat. Es ist erforderlich, wenn die Brikettiermaschine in Räumen aufgestellt wird, die nicht ausreichend vor Kälte geschützt sind.
Zusätzlicher Trichter
Zur Anbringung am Basisbehälter, um das Speichervolumen für Späne zu vergrößern. Ø 1000.
Trichterdeckel
Zur Anbringung am Trichter, um ein Austreten von Material während der Beschickung mit automatischen Vorrichtungen zu verhindern.
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