Entsorgung von Holzabfällen:
von Spänen zu Briketts
Verdichtung von Holzspänen zu Briketts: von Spänen zu Brennstoff
Wenn Sie mit Holz arbeiten, in der Tischlerei, Schreinerei, Möbelindustrie, im Sägewerk oder bei der MDF-Verarbeitung, ist die Verwaltung von Spänen und Sägemehl eine der wichtigsten versteckten Kosten der Produktion.
Mit einer COMAFER Brikettierpresse der Dinamic Serie verwandeln Sie diese Abfälle in kompakte Holzbriketts: ein ertragreicher Brennstoff, ein wiederverwendbarer Rohstoff oder ein marktfähiges Produkt. Und das alles mit einer Investition, die sich in kurzer Zeit amortisieren kann.
Tischlerei und Zimmerei
Sie haben täglich mit großen Mengen an Spänen, Sägemehl und Verschnitt zu tun. Die Brikettiermaschine verdichtet sie zu Briketts, die Sie intern verheizen oder verkaufen können.
Möbel- und Plattenindustrie
Holz-, Spanplatten- und Furnierreste: Unser Dinamic 600 EVO Zerkleinerer verwandelt sie in ein gemahlenes Produkt, das zusammen mit den Spänen brikettiert werden kann.
Holzindustrie
Große Mengen an Hackschnitzeln und Sägespänen: Die großvolumige Maschine Dinamic PRO M5 schafft einen Durchsatz von bis zu 270 kg/h.
Hersteller von Pellets und Biomasse
Integrieren Sie die Brikettierung in Ihre Produktionslinie, um Prozessabfallspäne zu nutzen und Ihren Produktkatalog zu erweitern.
Welche Holzspäne können zu Briketts verarbeitet werden?
Die COMAFER Dinamic Serie kann alle wichtigen Holzarten verarbeiten, solange der Feuchtigkeitsgehalt zwischen 8% und 17% liegt:
Harthölzer
Eiche, Buche, Walnuss, Kirsche, Kastanie, Akazie, Palisander, Mahagoni, Teak, Ebenholz, Iroko
Weichhölzer
Fichte, Kiefer, Lärche, Birke, Weide, Pappel, Linde, Esche, Ulme
Panels und Derivate
MDF, Spanplatten, OSB, Sperrholz, Kork
Andere lignozellulosehaltige Materialien
Rinde, Baumstümpfe, Reben, frische Späne von Dreh- und Fräsmaschinen
Achtung: MDF und Platten, die mit Leimen und Harzen behandelt wurden, müssen vor der Verwendung als Brennstoff auf ihre Verbrennungsgasqualität geprüft werden. Kontaktieren Sie uns für eine spezifische Beratung.
Die konkreten Vorteile der Brikettierung von Holzspänen
Die Brikettierung von Holzspänen bietet konkrete und messbare Vorteile:
-90% Volumen
Leichte und sperrige Rückstände wie Spelzen und Häcksel reduzieren das Volumen nach der Brikettierung um bis zu 90 Prozent: weniger Container, weniger Transportwege, weniger Logistikkosten.
+80% Ausbeute bei der Verbrennung
Biomassebriketts haben eine höhere Energiedichte als Schüttgut. Trester, Schalen und Ölreste erreichen sehr hohe Heizwerte.
-70% Recyclingkosten
Briketts sind kostengünstiger zu entsorgen und können als erneuerbarer Brennstoff auf Biomassemärkten verkauft werden.
Nachhaltigkeit
Die energetische Verwertung von agroindustriellen Rückständen reduziert die Emissionen im Vergleich zur Entsorgung und trägt zur Kreislaufwirtschaft in der Agrar- und Ernährungswirtschaft bei.
COMAFER Holzbrikettiermaschinen: Dinamic Serie
Die Dinamic Serie umfasst drei fortschrittliche Modelle, die allen Produktionsanforderungen gerecht werden.
Alle Modelle sind nach UNI EN ISO 9001:2015 zertifiziert und entsprechen den Anforderungen von Industrie 4.0. Produktion Brescia, Italien.
Dynamische 70er Jahre
Reiseziel
Kleine Unternehmen
Vorläufige stündliche Leistung
30-75 kg/h
Abmessungen des Briketts
55mm
Dynamisch 110s
Reiseziel
KMU
Vorläufige stündliche Leistung
50-110 kg/h
Abmessungen des Briketts
60mm
Dinamic PRO M5
Reiseziel
Große Unternehmen
Vorläufige stündliche Leistung
70-270 kg/h
Abmessungen des Briketts
60mm
Komplette Pflanzen: von der Ernte bis zum Brikettieren
COMAFER bietet auch integrierte, schlüsselfertige Anlagen für das automatisierte Hackschnitzelmanagement an.
Für hohe Produktionsraten ist es möglich, die Brikettiermaschine direkt an die Verarbeitungs- oder Lagerungsanlage anzuschließen, was zu einem vollautomatischen Produktionszyklus führt.
FAQ
Häufig gestellte Fragen zur Brikettierung
Welche Feuchtigkeit braucht das Hackgut für die Brikettierung?
Der optimale Bereich liegt bei 8-17%. Zu feuchte (>17%) oder zu trockene (<8%) Späne ergeben minderwertige Briketts oder lassen sich nicht richtig verdichten. Im Zweifelsfall kann unsere F&E-Abteilung einen kostenlosen Test mit Ihrem Material durchführen.
Kann ich MDF und Spanplatten brikettieren?
Ja, MDF und Holzderivate sind mit der Dinamic Serie kompatibel. Wenn Sie Briketts als Brennstoff verwenden möchten, sollten Sie vorher die Qualität der Verbrennungsgase prüfen, da MDF und Spanplatten Harze und Leime enthalten, die die Emissionen beeinflussen können. Für die Verwendung als Brennstoff sollten Sie sich lieber für unbehandeltes Massivholz entscheiden.
Kann die Brikettiermaschine an meine Absauganlage angeschlossen werden?
Ja. Die Brikettierpressen der COMAFER Dinamic Serie können sowohl im Innen- als auch im Außenbereich an Silos und Filterbatterien angeschlossen werden. Diese Konfiguration ermöglicht das automatische Einsammeln der Späne aus dem Ansaugsystem und eine kontinuierliche Brikettierung ohne manuelles Eingreifen.
Wie lange dauert der Verdichtungszyklus?
Der Zyklus variiert je nach Modell und Material. Die ungefähre Stundenleistung reicht von 30 kg/h (Dinamic 70S, kleine Schreinereien) bis 270 kg/h (Dinamic PRO M5, Großindustrie).
Kann ich Holzbriketts verkaufen?
Hochwertige Holzbriketts sind als biogener Brennstoff marktfähig. Der Markt für Biomasseheizungen wächst und kompakte Briketts sind aufgrund ihres hohen Heizwertes (4.000-4.500 kcal/kg) mehr wert als herkömmliches Holz. Allerdings schränkt das Vorhandensein von Leim oder chemischen Behandlungen im Holz seine Verwendbarkeit als Brennstoff ein: Überprüfen Sie immer die Herkunft des Materials.
Welche Wartung benötigt die Maschine?
Die routinemäßige Wartung wird reduziert: regelmäßiger Austausch des Hydrauliköls, Überprüfung der Zylinderdichtungen, Überprüfung der Abnutzung von Pinole und Schraubstock. COMAFER bietet planmäßige Wartungsverträge an und garantiert die Verfügbarkeit von Ersatzteilen auch für nicht mehr produzierte Maschinen. Das Ersatzteillager in Brescia garantiert eine schnelle Lieferung.
Verwandeln Sie Ihre Abfallspäne in Ressourcen
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