Gestion des déchets de bois :
des copeaux à la briquette
Compactage en briquettes des copeaux de bois : du copeau au combustible
Si vous travaillez le bois, en menuiserie, charpenterie, industrie du meuble, scierie, usinage MDF, la gestion des copeaux et de la sciure constitue l’un des principaux coûts cachés de la production.
Avec une presse à briquettes COMAFER Série Dinamic, vous transformez ces déchets en briquettes de bois compactes : combustible à haut rendement, matière première réutilisable ou produit commercialisable. Le tout avec un investissement amortissable en peu de temps.
Menuiseries et charpenteries
Gérez de grandes quantités de copeaux, sciure et chutes chaque jour. La presse à briquettes les compacte en briquettes prêtes pour le chauffage interne ou la vente.
Industrie du meuble et du panneau
Déchets de bois, aggloméré et placage : notre broyeur Dinamic 600 EVO les transforme en un produit broyé prêt à être transformé en briquettes avec les copeaux.
Industrie du bois
Volumes élevés de copeaux et sciure : la machine de grande capacité Dinamic PRO M5 gère des productions jusqu’à 270 kg/h.
Producteurs de granulés et biomasse
Intégrez le briquetage dans votre ligne de production pour valoriser les copeaux de rebut du processus et élargir le catalogue produits.
Quels déchets de copeaux de bois peuvent être transformés en briquettes ?
La Série Dinamic COMAFER peut traiter toutes les principales essences de bois, à condition que l’humidité soit comprise entre 8 % et 17 % :
Bois durs
Chêne, hêtre, noyer, cerisier, châtaignier, acacia, palissandre, acajou, teck, ébène, iroko
Bois tendres
Sapin, pin, mélèze, douglas, bouleau, saule, peuplier, tilleul, frêne, orme
Panneaux et dérivés
MDF, aggloméré, panneau OSB, contreplaqué, liège
Autres matériaux lignocellulosiques
Écorce, tailles, vigne, copeaux frais de tour et fraiseuse
Attention : le MDF et les panneaux traités avec des colles et résines nécessitent une vérification de la qualité des gaz de combustion avant utilisation comme combustible. Contactez-nous pour une consultation spécifique.
Les avantages concrets du briquetage des copeaux de bois
Le compactage en briquettes des copeaux de bois offre des avantages concrets et mesurables :
-90 % Volume
Les résidus légers et volumineux comme les balles et pailles réduisent le volume jusqu’à 90 % après briquetage : moins de conteneurs, moins de trajets, moins de coûts logistiques.
+80 % Rendement combustion
Les briquettes de biomasse ont une densité énergétique supérieure au matériau en vrac. Grignons épuisés, coques et résidus oléagineux atteignent des valeurs calorifiques très élevées.
-70 % Coûts recyclage
Les briquettes coûtent moins cher à éliminer et peuvent être vendues comme combustible renouvelable sur les marchés de la biomasse.
Durabilité
La valorisation énergétique des résidus agro-industriels réduit les émissions par rapport à l’élimination et contribue à l’économie circulaire agroalimentaire.
Les machines COMAFER pour le briquetage du bois : Série Dinamic
La Série Dinamic comprend trois modèles progressifs pour satisfaire tous les besoins de production.
Tous les modèles sont certifiés UNI EN ISO 9001:2015 et conformes aux exigences Industrie 4.0. Production Brescia, Italie.
Dinamic 70s
Destination
Petites entreprises
Production horaire indicative
30-75 kg/h
Dimensions briquette
55 mm
Dinamic 110s
Destination
PME
Production horaire indicative
50-110 kg/h
Dimensions briquette
60 mm
Dinamic PRO M5
Destination
Grandes entreprises
Production horaire indicative
70-270 kg/h
Dimensions briquette
60 mm
Installations complètes : de la collecte à la gestion de la briquette
COMAFER propose également des installations intégrées clés en main pour la gestion automatisée des copeaux de bois.
Pour les productions élevées, il est possible de connecter la presse à briquettes directement à l’installation d’usinage ou de stockage, obtenant ainsi un cycle de production entièrement automatisé.
FAQ
Questions fréquentes sur le briquetage
Quelle humidité doit avoir le copeau de bois pour être transformé en briquettes ?
La plage optimale est de 8-17 %. Les copeaux trop humides (>17 %) ou trop secs (<8 %) produisent des briquettes de qualité inférieure ou ne se compactent pas correctement. En cas de doute, notre service R&D peut effectuer un essai gratuit avec votre matériau.
Puis-je transformer en briquettes le MDF et les panneaux agglomérés ?
Oui, le MDF et les dérivés du bois sont compatibles avec la Série Dinamic. Il est nécessaire de vérifier au préalable la qualité des gaz de combustion si vous envisagez d’utiliser les briquettes comme combustible, car le MDF et l’aggloméré contiennent des résines et colles qui peuvent influencer les émissions. Pour un usage comme combustible, il est préférable d’opter pour des bois massifs non traités.
La presse à briquettes peut-elle être connectée à mon installation d'aspiration ?
Oui. Les presses à briquettes COMAFER Série Dinamic peuvent être connectées à des silos et batteries filtrantes aussi bien dans des environnements intérieurs qu’extérieurs. Cette configuration permet la collecte automatique des copeaux depuis l’installation d’aspiration et le briquetage continu sans intervention manuelle.
Combien de temps dure le cycle de compactage ?
Le cycle varie en fonction du modèle et du matériau. La production horaire indicative va de 30 kg/h (Dinamic 70S, petites menuiseries) jusqu’à 270 kg/h (Dinamic PRO M5, grandes industries).
Puis-je vendre les briquettes de bois ?
Les briquettes de bois de haute qualité sont commercialisables comme combustible biogénique. Le marché du chauffage à biomasse est en croissance et les briquettes compactes ont une valeur supérieure au bois traditionnel pour leur haut pouvoir calorifique (4 000-4 500 kcal/kg). La présence de colle ou de traitements chimiques dans le bois limite toutefois l’usage combustible : vérifiez toujours la provenance du matériau.
Quelle maintenance nécessite la machine ?
La maintenance ordinaire est réduite : remplacement périodique de l’huile hydraulique, contrôle des joints du cylindre, vérification de l’usure du manchon et de l’étau. COMAFER propose des contrats de maintenance programmée et garantit la disponibilité des pièces de rechange même pour les machines hors production. Le magasin de pièces de rechange à Brescia garantit des livraisons rapides.
Commencez à transformer vos copeaux de rebut en ressources
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