Machine à briquettes série Dinamic PRO M5

Presse à briquettes hydrauliques de nouvelle génération « Made in Italy » destinée aux grandes entreprises. Elle compacte les copeaux et les poussières de bois, le papier, la biomasse, le plastique et d’autres matériaux issus de l’industrie en briquettes de Ø 70 mm avec une pression de 800 kg/cm², réduisant ainsi le volume des copeaux jusqu’à 90 %. Avec un rendement indicatif pouvant atteindre 270 kg/h, il s’agit de la machine la plus avancée de la série Dinamic, entièrement repensée, et constitue la solution idéale pour les industries qui exigent une productivité élevée et un contrôle avancé du processus.

Dinamic PRO M5 : chaque composant est neuf. Chaque système a été entièrement repensé.

Une génération au-delà de la série Dinamic standard

La briqueteuse Dinamic PRO M5 est une machine entièrement repensée : elle est plus fiable, plus performante et plus technologique. Chaque système – du châssis au nouveau système d’alimentation en matière à fonctionnement continu, en passant par le système hydraulique doté de composants DIN regroupés en un seul bloc, du système de refroidissement de l’huile avec filtration continue hors ligne à la nouvelle pince hydraulique à tête boulonnée, en passant par le nouveau tableau électrique équipé d’un écran IHM Siemens — a été revu dans le but d’élever la qualité de fabrication, la fiabilité opérationnelle et le contrôle du processus à un niveau supérieur. C’est le fruit de 50 ans d’expérience dans le domaine des briqueteuses industrielles, mis au service d’un projet de nouvelle génération.

Structure et socle : rigidité de construction et accessibilité

Le nouveau châssis a été entièrement repensé afin de permettre le montage du carter d'huile à l'arrière, ce qui simplifie les opérations de nettoyage tant du réservoir que du système hydraulique. Le nouveau coffre arrière rétroéclairé est équipé d’un panneau en plexiglas qui permet de visualiser l’état du système hydraulique en temps réel, sans avoir à ouvrir de trappes ni à arrêter la machine.
La nouvelle peinture RAL 7016 pour le socle et l’étau est la marque distinctive d’une nouvelle génération.

Système d'alimentation et trémie intégrée : une efficacité sans compromis

Le nouveau système d'alimentation en matériau à fonctionnement continu, actionné par un motoréducteur dédié, garantit un mélange optimal du matériau avant le compactage. La nouvelle trémie intégrale de Ø 1 200 mm est construite sans joints, ce qui élimine les points d'accumulation et de perte de matériau. Elle est prééquipée pour accueillir des sondes de niveau et une trappe d'inspection, afin de garantir une gestion simple et sûre et d'éviter toute modification ultérieure.

Système oléohydraulique : un bloc monobloc pour une dynamique des fluides harmonisée

Le nouveau système hydraulique a été entièrement repensé et rationalisé. Tous les composants sont conformes à la norme DIN ; ils sont plus performants, plus durables et regroupés en un seul bloc de commande, ce qui élimine les raccordements entre des composants séparés et garantit une dynamique des fluides harmonisée et stable. La nouvelle séparation des circuits des actionneurs permet une gestion indépendante de chaque mouvement hydraulique, ce qui augmente la précision et réduit les interférences entre les cycles. La pompe hydraulique en fonte est dimensionnée pour supporter des pressions élevées et offrir une longue durée de vie. Les nouvelles vannes de régulation évitent les pics de pression et les démarrages brusques du circuit hydraulique, et assurent un démarrage régulé des vérins de compactage et du tiroir, pour une meilleure gestion des mouvements. Les nouveaux filtres d’aspiration garantissent une propreté maximale de l’huile et protègent les composants contre les contaminations.

Système de refroidissement de l'huile avec filtration continue hors ligne : fonctionnement continu garanti

Le nouveau système de refroidissement de l'huile se compose d'un échangeur air/huile, d'un filtre et d'un groupe motopompe autonome. Il est conçu pour garantir une décontamination constante de l’huile en la maintenant à une température optimale, ce qui permet d’éviter toute surchauffe, de réduire l’usure des composants et, par conséquent, de limiter les interventions de maintenance à long terme et les arrêts de machine.

Étau hydraulique repensé : innovation et technologie de pointe

Le nouvel étau a été entièrement repensé et est désormais doté d'une tête supérieure boulonnée : une solution de conception qui garantit une rigidité structurelle et une durée de vie bien supérieures à celles des versions précédentes. Le nouveau système anti-chute du piston simplifie l'entretien.

Armoire électrique équipée d'un automate programmable (PLC) et d'une interface homme-machine (IHM) Siemens de dernière génération : un fonctionnement sous contrôle à tout moment

Le nouveau tableau électrique équipé d'un écran IHM multilingue Siemens est l'un des composants les plus innovants de la Dinamic PRO M5. Le nouveau panneau IHM, doté d’un nouveau graphisme, permet à l’opérateur d’avoir une visibilité complète sur l’état de la machine, de surveiller en temps réel tous les paramètres, y compris l’affichage des différentes pressions du système hydraulique, les opérations de maintenance, la saisie de toutes les informations générales relatives aux schémas électriques, hydrauliques, la liste des pièces de rechange et bien plus encore.

Services connectés industriels COMAFER : une assistance lorsque vous en avez besoin

Compatibilité avec l'Industrie 4.0, assistance à distance et surveillance à distance via le module Secomea Site Manager 1529, inclus dans l'équipement standard, pour une connexion en ligne via le réseau fixe de l'entreprise. Grâce à ce système, le fonctionnement peut être surveillé directement depuis le siège social via le panneau de contrôle. Découvrez le système Industrial Connected Services de COMAFER

Principaux équipements de série

Réservoir d'huile fixé au châssis. Motoréducteur dédié au système d'alimentation en matière. Trémie intégrée. Composants hydrauliques conformes à la norme DIN avec séparation des circuits des consommateurs. Pompe en fonte. Nouveau système de refroidissement de l'huile avec filtration continue hors ligne. Automate programmable (PLC) avec module d'assistance à distance et interface homme-machine (IHM).

Matériaux compatibles

Bois (toutes essences), papier, carton, biomasse, plastique, MDF, cuir et bien d'autres matériaux présentant un taux d'humidité compris entre 8 et 17 %. Pour les matériaux non standard, un test gratuit sur échantillon est disponible au sein du département R&D de COMAFER.

Avantages opérationnels mesurables

La compression en briquettes avec la Dinamic Pro M5 réduit le volume des déchets jusqu’à 90 %, diminue les coûts de recyclage de 70 % et réduit les coûts de manutention et de transport de 80 %. Les briquettes à base de matériaux naturels offrent un rendement thermique de 4 000 à 4 500 kcal/kg, soit 80 % de plus que le bois de chauffage classique. La filtration continue hors ligne de l’huile réduit les coûts d’entretien à long terme.

Hyper-amortissement 2026

Cette machine à briquettes est éligible à l'hyper-amortissement 2026 :
Bien éligible au titre de l’article 1, alinéas 427 à 436, de la loi n° 199 du 30 décembre 2025 (loi de finances 2026).

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    De la trémie à la briquette

    Comment les presses à briquettes série Metalpress transforment les copeaux de déchets en ressources en 4 étapes.

    Caractéristiques techniques

    Caractéristiques techniques

    Production horaire indicative

    70 – 270 kg/h

    Dimension du briquet (Ø)

    70 mm

    Puissance du moteur de la pompe

    9,2 kW

    Puissance totale installée

    12 kW

    Tension

    400 V / 50 Hz

    Trémie (Ø)

    1 200 mm

    Dimensions de la machine (L × P × H)

    1 320 × 2 304 × 1 534 mm

    Poids

    1 800 kg

    Peinture du socle, du plateau et de l'étau

    RAL 7016

    Peinture du carter, de la trémie et du tableau électrique

    RAL 7035

    Test gratuit de votre matériel

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    Les accessoires

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